Slik fungerer 3D Screen Printing

fraunhofer_3d_screen_printing

Ved Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Materials i Dresden, Tyskland, arbeider ingeniøren Thomas Studnitzky og hans team med å utvikle en ny produksjonsteknikk for metallobjekter. Teknikken er basert på en velprøvd produksjon fra den grafiske verden – silketrykk.

Fra starten av har målet vært å finne en teknikk som kan korte ned produksjonstiden og der man samtidig kan produsere høyere volumer. Den mest egnede kandidaten ble derfor silketrykket, eller 3d-screentrykk, som man døpt teknikken. Teknikken er kjapp; å produsere et lag tar kun et par sekunder, og avhengig av størrelsen på screenrammen kan man dekke et område på flere kvadratmeter.

Som med andre additive tilvirkningsteknikker handler det om å bygga ett lag av gangen til man har en ferdig komponent. Materialet består av solide partikler som ligger i en solvent. Materialet inneholder også additiver som justerer viskositeten og binder sammen alle komponentene. Hvert lag herdes før neste lag appliseres, noe som gjør grønnkroppen mer stabil og mottakelig for neste lag. Når en kjøring er klar gjenstår varmebehandling, såkalt sintring, noe som løsner bindemiddel og andre additiver.

Ifølge Studnitzky finnes det flere fordeler enn produksjonshastighet og volum. Teknikken skal også gi betydelig høyere oppløsning enn andre metallteknikker, ned til 40 my. Det skal også kunne benyttes ulike materialer i en produksjonsgang. Akkurat som grafisk silketrykk, der hver farge appliseres for seg, så kan man under en kjøring bytte ramme og materiale.

Også overflatekvaliteten blir høy med teknikken. Årsaken er at materialet ligger i en væske og det gjør at man kan benytte meget små materialpartikler, ned på nanometernivå. Mindre partikler gir også bedre sintring og leder til vesentlig mindre porøsitet og bedre mekanisk styrke i ferdige komponenter.

På materialsiden har teamet med hell testet stål, rustfritt stål, kobber, wolfram, molybden, keramikk og glass.

Studnitzky mener at teknikken egner seg best for komponenter som ikke bygger for mye i høyden, med intrikate strukturer, som huller og kanaler. Neste mål for teamet er å etablere kontakt med industriaktører og utvikle skreddersydde løsninger, både når det gjelder utstyr og materialvalg.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

2 kommentarer till “Slik fungerer 3D Screen Printing”

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Airbus trapper opp 3d-printing

Airbus fortsetter å ta initiativer til 3d-printing for både serieproduksjon av flydeler og for monteringsverktøy på sine fabrikker i Europa.

Publisert av: 

3d-printing fra barnsben av

Den dansk-franske Skole i København huser både en skole, barnehage og en ingeniørvirksomhet. Når man som Kim er lærer, datalog og fysiker og underviser tett på tekniker-omgivelser, er det ikke langt til tanken om å bygge en 3d-printer.

Publisert av: 

Hybridprintere kan bane vei for byggeindustrien

Et EU-finansiert prosjekt presenterer en hybridprinter for luftfarts- og byggeindustrien. – Å minske kostnadene, forbedre effektiviteten og produksjonsfleksibiliteten er kjernepunkt for å forbedre Europas industrielle konkurransedyktighet, skriver prosjektpartneren Autodesk i en pressemelding.

Publisert av: 

Selvreparerende sko

Forskere ved University of Southern California (USC) har utviklet et 3d-printet gummimateriale som har den egenskapen at det kan reparere seg selv.

Publisert av: 

Skal stoppe våpenfiler på nettet

En student ved Xenter fikk i oppdrag å designe CAD-filen som skal gjøre det vanskeligere å lokalisere våpenfiler på nettet.

Publisert av: 

3d-printede tenner får flere til å spise

Høyskolen i Halmstad tar nå forskningen på tannimplantater et skritt videre via et nytt digitalt prosjekt. Ved å anvende digital teknikk og 3d-printteknologi vil kontrollert benvekst bli billigere og lettere å tilby pasienter i nød.

Publisert av: 

Rekordstor 3d-printet motordel

Ingeniører fra Ford har sammen med RWTH Aachen Digital Additive Production Institute bygget en rekordstor motordel for en av Fords pick-up modeller: F-150 Hoonitruck.

Publisert av: 

CELLINK bevilges millonbeløp

Den svenske produsenten av bioprintere Cellink har sammen med sin partner ACTA, Academisch Centrum Tandheelkunde Amsterdam, blitt bevilget 10 millioner kroner for Eu-prosjektet FUNC, Functionalized Collagen-based bioink for bioprinting.

Publisert av: 

Tractus3D slipper ny PEEK-printer

Tractus3D er en hollandsk 3d-printerfabrikant som i de siste årene har satt fokus på storformatprintere og 3d-printere som kan håndtere høytpresterende polymer som PEEK. Nå slipper de T850P.

Publisert av: 

Sveitsergarden med 3d-printede hjelmer

Etter fem hundre år med svidde ører pga sommervarmen og vekten av to kilos metallhjelmer hvilende på hodene går Vatikanets sveitsergardister nå lysere tider i møte, takket være nye, 3d-printede hjelmer.

Publisert av: 

Bulgarsk 3d-printet ribbein i nylon

Tidligere har man printet ribben i titan, men dette har ikke vært så egnet som materiale, da det jo ikke er like bøyelig som våre naturlige. Men nå har man tatt i bruk et nylonmateriale som egner seg mye bedre.

Publisert av: 

3d-printet sin egen datamus

Mannen bak YouTube-kanalen Electronic Grenade så en video av noen som hadde modifisert et tastatur for å gjøre det om til en funksjonell datamaskin. Han fikk da en idé om å gjøre det samme, men med en datamus.

Publisert av: