Presisjonslegemidler skreddersys med 3d-teknikk i fremtiden

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 6 mai 2016

3d-printed-drugs-uber-for-chemistry-lee-croninI en ikke altfor fjern fremtid vil vi se flere og mer tilpassede medisiner. Det var hovedinnholdet i en av de mest velbesøkte seminarene som ble avholdt på den årlige 3D-teknologi messen i Norwalk, Connecticut i forrige uke.

Den menneskelige biologien er sammensatt og variasjonen mellom mennesker er stor. Hvordan vi reagerer på legemidler og komplikasjoner vi risikerer å utvikle avhenger i stor grad av vår genetiske arv. Mens noen pasienter reagerer svært godt på sin behandling, hjelper samme behandling lite eller ikke i det hele tatt hos andre.

Det ideelle hadde selvfølgelig vært at hver pasient fikk en individuell og skreddersydd medikamentell behandling – det vil si riktig medisin i rett dose til rett tid for optimal individuell effekt med hensyn til personens genetiske forutsetninger, forklarte den britiske kjemiprofessoren Lee Cronin.

Dagens medisiner er utviklet for å gjøre maksimal nytte med så minimale bivirkninger som mulig. Dette betyr både at de passer alle, og likevel ikke. Ingen mennesker er like, og vi reagerer alle forskjellig på ulike stoffer som kan inngå i et legemiddel. Et stort problem er derfor de bivirkningene som er forbundet med så godt som alle medisiner.

Men ved å skreddersy medisiner basert på den enkelte pasients genetikk kan man produsere stoffer som er presise og individtilpassede. Og det er i denne sammenhengen 3D-printer-teknologien kommer inn i bildet.

Fra masseproduksjon av legemidler i store fabrikker som deretter distribueres til sykehus og apoteker kan et skifte være på gang, i hvert fall i ikke altfor fjern fremtid, til mindre produksjonsenheter med 3D-utskriftsteknologi som kan produsere individuelt testede legemidler «på bestilling».

På denne måten kan man gå ut fra pasientens genetiske forutsetninger, og samtidig ta hensyn til en rekke andre individuelle faktorer som kjønn, alder, vekt, allmentilstand og eventuelle andre legemidler pasienten allerede tar, og som kan samhandle, motvirke, effekten til det nye preparatet.

Produksjonen vil i sin mest utviklede form finne sted «in house» av farmasøyter inne på sykehusene eller de lokale apotekene, mens de farmasøytiske selskapene ihendetar de individtilpassede reseptene, understreket professor Cronin.

Sluttresultatet vil være økt effektivitet av behandlingen, færre bivirkninger og dermed en høyere tilslutning, at pasienten faktisk tar sin medisiner etter legens instruksjoner. Og aller viktigst: i forlengningen friskere pasienter.

 

Les mer

Prototal innleder året med maskininstallasjon

Prototal Industries sitt anlegg i Levanger vil fra årsskiftet styrke sin 3D-printkapasitet med en EOS-maskin for SLS-utskrift.
Prototal-EOS-2-1024x672

Advarer mot farlige damper og nanopartikler fra 3D-printere

Den svenske Kemikalieinspektionen har gitt ut informasjon om at 3D-printere som skriver ut med plastfilamenter avgir farlige damp- og nanopartikler. Stoffer som kan være helseskadelige for brukeren.
Genre-FDM-Prusa

Metalldeler som er printet i rommet har landet på jorden

Tidlig i 2024 ble en 3D-printer for metall sendt til romstasjonen ISS. Oppdraget var å prøveprinte i null tyngdekraft. Nå har de første metalldelene kommet til jorden og vil bli nøye analysert.
3D-new-1x

Kan Prusa CORE One ta opp kampen med Bambu Lab?

Under Formnext var trolig Prusa Research sin stand en av de mest godt besøkte. Blant nyhetene var en industriell SLA-løsning, som 3dp Norge allerede har skrevet om, men det som trakk mest var nok den nye Prusa CORE One.
Prusa-Core-1024x683

Siste nytt

Prototal innleder året med maskininstallasjon

Prototal Industries sitt anlegg i Levanger vil fra årsskiftet styrke sin 3D-printkapasitet med en EOS-maskin for SLS-utskrift.
Prototal-EOS-2-1024x672

Det har lykkes SPEE3D å printe i minusgrader

Det australske selskapet SPEE3D, som produserer systemer for additiv produksjon i metall, har med hell nå 3D-printet i kalde temperaturer. Ifølge selskapet med de samme egenskapene som om den var laget i et labmiljø.
spee3d_2849-1024x683

AMEXCI og Saab i AM-prosjekt for finsk marine

AMEXCIs finske del vil sammen med Saab og EOS være en del av Squadron 2020 industrielt samarbeidsprogram på vegne av det finske forsvarsdepartementet. Oppdraget handler om å utvikle nye muligheter for additiv produksjon av avanserte metallkomponenter.
Amexci-finland-1024x676

Freemelt og NC State University etablerer applikasjonssenter

Freemelt har innledet et samarbeid med Center for Additive Manufacturing and Logistics (CAMAL) ved North Carolina State University (NC State University) om et felles applikasjonssenter.
Freemelt-ONE-1024x683