I hjertet av IKEAS utvikling

ikeaHenrik Holmberg er sjef for IKEA of Swedens prototypeenhet i Älmhult. Her har han arbeidet siden 2001 og som sjef siden 2008. Avdelingen har ansvaret for å supplere alle behov for prototyper innen organisasjonen, uansett produkttype. Her er 3d-printteknikken uvurderlig som et hjelpemiddel for raskt å visualisere et design eller teste følelsen i et kommende produkt.

– Vi har faktiskt benyttet 3d-printing siden 2003, da i form av en ganske liten, men dyr FDM-maskin, sier Henrik Holmberg.

Avdelingen består av 14 medarbeidere, alle er spesialister på sitt område. Således finnes det et område for overflatebehandling, for plast, tre, metall, og så 3d-print, der man for tiden har to spesialister.

Investering ga boost
Det er en ganske gedigen maskinpark, utover to nyinvesteringer kjører man en Stratasys Eden 500 med polyjetteknikk, og en Stratasys Fortus 400, som er en større, industriell FDM-maskin.

I slutten av fjoråret bedret man produksjonskapasiteten med ytterligere en Fortus 900 og en Objet 500 Connex3 som er Stratasys sin flaggskipsmodell og benytter foretakets teknikk for å blande flere materialer. Dessuten arbeider maskinen med farger, i RGB. Det ga en real boost til avdelingen, der fleksibilitet og service er to honnørord.

– Ett av våre fremste oppdrag er å hjelpe våre kunder å komme så langt som mulig så raskt som mulig, iblant til lakkerte funksjonsprototyper i fullfarger, sier Henrik Holmberg. Vår Connex3 tillater dette veldig godt, samtidig som vi kan sikre både geometri og funksjonalitet.

Plast som ikke er plast
Man produserer utelukkende i plast, men det er en stor mengde prototyper for produkter som til slutt ikke skal være i plast. Det kan være alt fra porselensgjenstander og gryter, til stoler og komponenter som skal inngå i større deler. Til forskjell fra andre prototypeproduksjoner setter man større fokus på designaspektet.

– Visst skal vi sikre geometriene, men vi maler også overflater og behandler med lakk, for eksempel. Det handler mer om designet og om helheten i vår prototypeproduksjon. Deretter er kvaliteten alfa og omega for IKEA og jeg kjenner at 3d-printing ikke gir samme kvalitet som for eksempel en formstøpt detalj. Men til vårt formål fungerer 3d-printing utmerket.

– Vi benytter alle de materialer som er tilgjengelige for Connex-teknikken. Men man kan si at vi har funnet vårt spekter av materialer som vi kjører oftere.

– Dette med å blande materialer i produksjonen er relativt nytt for oss og vi finner mer og mer for hver produksjon. Vi ser det som en kjempefordel å kunne blande materialer for ulike egenskaper. Våre designere kan da komme nærmere følelsen av å holde i en gjenstand samtidig som det gir våre ingeniører mulighet til å verifisere konstruksjoner.

Gjør IKEA bedre
Henrik Holmberg og hans prototypeavdeling myser på flere nye 3d-printteknikker, men viktigst er likevel at teknikken understøtter oppdraget.

– Vi har et behov for å sikre produktdokumentasjon i form av 3d-tegninger på beste måte og kan 3d-print gjøre dette så er det også det mest effektive verktøyet vi har.

– Dog skulle vi ville printe raskere, billigere og i mer miljøvennlige materialer. Det hadde gjort både oss og IKEA bedre. Men visst er det et bra verktøy for vår virksomhet. Det tillater oss å gjøre veldig mye og gir oss gode forutsetninger for å utvikle nye prototyper med god presisjon.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


3d-printet implantat reparerer skader på ryggmargen

Forskere fra University of California San Diego (UCSD) School of Medicine and Institute of Engineering in Medicine (IEM) har med hell 3d-printet et to millimeters ryggmargsimplantat for å reparere ryggmargskader hos rotter. Forskerne mener metoden også kan benyttes på mennesker.

Publisert av: 

Carbon utvider samarbeid med Ford

Carbon, som tidligere har vært regnet som er potensiell stor aktør innen bilindustrien kan nå ta ytterligere skritt i denne retningen. Bl.a. skal Ford Focus nå ha flere 3d-printede deler fra Carbon integrert i bilen, samt tilgjengelig som servicedeler.

Publisert av: 

3d-printlab på sykehus i New York

Det globale ortopedi-firmaet LimaCorporate har annonsert at de tar sikte på å åpne eget senter for 3d-printing på New York City’s Hospital for Special Surgery.

Publisert av: 

Munnstykke mater pellets på rekordtid

Storformatprinting kommer til å forandre hvordan man lager produkter i menneskelig størrelse, alt fra bord og stoler til industrielle og kommersielle applikasjoner. Nå er det lagd et munnstykke som gjør prosessen raskere.

Publisert av: 

Neutrogena lanserer 3d-printet ansiktsmaske

Neutrogena, amerikansk produsent av hudpleieprodukter, lanserer 3d-printede og personaliserte ansiktsmasker under navnet Neutrogena MaskiD. Du personaliserer ved å ta bilde av deg selv med smarttelefonen!

Publisert av: 

Trender for 2019

Colin Elkins er globalt ansvarlig for løsninger for tilvirkningsindustrien hos IFS. Her setter han ord på tre trender som han mener kommer til å sette sitt preg på produksjonsmarkedet i 2019.

Publisert av: 

Ny 3d-printer: MakerBot Method

MakerBot har lansert 3D-printeren Method – en printer som ligger i segmentet mellom skrivebordsprintere og profesjonelle 3D-printere. Den skal ha funksjoner som tidligere kun har vært tilgjengelig på industriprintere, og som profesjonelle brukere nå kan få til betydelig lavere kostnader.

Publisert av: 

Filament som ligner glass

Durabio anvendes allerede i biler og mobiltelefoner, nå er det tilgjengelig for 3d-printing og kan i visse tilfeller være enda bedre enn glass.

Publisert av: