I hjertet av IKEAS utvikling

ikeaHenrik Holmberg er sjef for IKEA of Swedens prototypeenhet i Älmhult. Her har han arbeidet siden 2001 og som sjef siden 2008. Avdelingen har ansvaret for å supplere alle behov for prototyper innen organisasjonen, uansett produkttype. Her er 3d-printteknikken uvurderlig som et hjelpemiddel for raskt å visualisere et design eller teste følelsen i et kommende produkt.

– Vi har faktiskt benyttet 3d-printing siden 2003, da i form av en ganske liten, men dyr FDM-maskin, sier Henrik Holmberg.

Avdelingen består av 14 medarbeidere, alle er spesialister på sitt område. Således finnes det et område for overflatebehandling, for plast, tre, metall, og så 3d-print, der man for tiden har to spesialister.

Investering ga boost
Det er en ganske gedigen maskinpark, utover to nyinvesteringer kjører man en Stratasys Eden 500 med polyjetteknikk, og en Stratasys Fortus 400, som er en større, industriell FDM-maskin.

I slutten av fjoråret bedret man produksjonskapasiteten med ytterligere en Fortus 900 og en Objet 500 Connex3 som er Stratasys sin flaggskipsmodell og benytter foretakets teknikk for å blande flere materialer. Dessuten arbeider maskinen med farger, i RGB. Det ga en real boost til avdelingen, der fleksibilitet og service er to honnørord.

– Ett av våre fremste oppdrag er å hjelpe våre kunder å komme så langt som mulig så raskt som mulig, iblant til lakkerte funksjonsprototyper i fullfarger, sier Henrik Holmberg. Vår Connex3 tillater dette veldig godt, samtidig som vi kan sikre både geometri og funksjonalitet.

Plast som ikke er plast
Man produserer utelukkende i plast, men det er en stor mengde prototyper for produkter som til slutt ikke skal være i plast. Det kan være alt fra porselensgjenstander og gryter, til stoler og komponenter som skal inngå i større deler. Til forskjell fra andre prototypeproduksjoner setter man større fokus på designaspektet.

– Visst skal vi sikre geometriene, men vi maler også overflater og behandler med lakk, for eksempel. Det handler mer om designet og om helheten i vår prototypeproduksjon. Deretter er kvaliteten alfa og omega for IKEA og jeg kjenner at 3d-printing ikke gir samme kvalitet som for eksempel en formstøpt detalj. Men til vårt formål fungerer 3d-printing utmerket.

– Vi benytter alle de materialer som er tilgjengelige for Connex-teknikken. Men man kan si at vi har funnet vårt spekter av materialer som vi kjører oftere.

– Dette med å blande materialer i produksjonen er relativt nytt for oss og vi finner mer og mer for hver produksjon. Vi ser det som en kjempefordel å kunne blande materialer for ulike egenskaper. Våre designere kan da komme nærmere følelsen av å holde i en gjenstand samtidig som det gir våre ingeniører mulighet til å verifisere konstruksjoner.

Gjør IKEA bedre
Henrik Holmberg og hans prototypeavdeling myser på flere nye 3d-printteknikker, men viktigst er likevel at teknikken understøtter oppdraget.

– Vi har et behov for å sikre produktdokumentasjon i form av 3d-tegninger på beste måte og kan 3d-print gjøre dette så er det også det mest effektive verktøyet vi har.

– Dog skulle vi ville printe raskere, billigere og i mer miljøvennlige materialer. Det hadde gjort både oss og IKEA bedre. Men visst er det et bra verktøy for vår virksomhet. Det tillater oss å gjøre veldig mye og gir oss gode forutsetninger for å utvikle nye prototyper med god presisjon.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


EOS og Siemens utvider samarbeid

EOS og Siemens utvider sitt samarbeide gjennom økt satsing på programvare, automatisering og driftsteknikk for industriell additiv tilvirkning.

Publisert av: 

Futuristisk design med 3d-teknikk

Industridesigneren Nicole Hone har skapt futuristiske og realistiske vannvekster med hjelp av 3d-printer og digitale verktøy. – Balansen mellom kontrollert design og ukontrollert naturlig interaksjon leder til en overbevisende organisk ytelse, skriver Nicole på sin hjemmeside.

Publisert av: 

Industriell 3d-skanning gjort enkelt

Industriell 3d-skanning kan tilføres både automatisering og stor brukervennlighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Det var ett av hovedbudskapene, da de to stiftere av firmaet Zebicon, Kasper Fedde Krogh og Jeppe Hebsgaard Laursen, holdt presentasjoner den 2. og 3. oktober hos samarbeidspartneren DTU.

Publisert av: 

3DVerkstan slipper ny versjon av Olsson Ruby

Olsson Ruby er et munnstykke fra 3DVerkstan for FDM-printere, som kan printe flere ulike abrasive materialer, som sliter på vanlige messingsmunnstykker. Nå har 3DVerkstan sammen med den opprinnelige oppfinneren, Anders Olsson, utviklet en ny versjon av munnstykket som klarer høyere temperaturer.

Publisert av: 

3d-printede gulvtepper øker samspillet med selve gulvet

London Design Festival slutter denne uken. Det er en showcase av fascinerende kreasjoner fra alle aspekter av design. Det er naturligvis også 3d-printede effekter i blant, hvor blant andre hollandske Studio Plott fremviser en nyskapning innen for gulvtepper.

Publisert av: 

Ricoh finner finishing-partner til SLS-teknologi

Ricoh har vært på utkikk etter en metode til utjevning av deres nye Selective Laser Sintering (SLS) materialer via vibrasjonsteknologi. De var klar over at teknologien allerede ble brukt til å gjøre 3d-printede deler fremstilt i nylon glatte, men var ikke sikre på om metoden ville være egnet til deres polypropylen-materiale.

Publisert av: 

3d-printet gassturbin runder 8000 produksjonstimer uten problemer

Siemens og energiselskapet E.ON har nådd en betydelig milepæl innenfor 3d-printede komponenter til energisektoren. Verdens første 3d-printede brenner til en SGT-700 gassturbin har vært i drift i over ett år på E.ONs kraftverk i Philippsthal i den tyske delstaten Hessen, og resultatene er imponerende. Brenneren har vært i drift i over 8000 timer uten rapporterte problemer.

Publisert av: 

Ny portal vil øke appetitten for 3d-printing i Norden

Det svenske 3D Printer Distributor 3D Center lanserer en ny portal i samarbeid med den tyske plattformleverandøren 3YOURMIND. Portalen åpner døren for at flere bedrifter kan teste 3D-teknologi før de investerer i sin egen 3D-printer. Håpet for samarbeidet er at man skal lykkes med å fremme tilgjengeligheten til additiv produksjon i Norden.

Publisert av: