Produktutviklingen går raskere enn noensinne

prototypesNær 70 prosent av verdens hundre største tilvirkningsforetak bruker 3d-skriverteknikk for produktutvikling og tilvirkning. Blant disse finner vi foretak som Google, NIKE, Caterpillar, Ford, Boeing og Johnson & Johnson. Prototyper som tidligere tok uker å få frem gjøres nå på en eller et par dager. Utviklingen av nye produkter har aldri gått raskere.

Ett av disse foretakene, Ford Motor Company, 3d-skriver idag over 200 000 prototyper i året. Foretaket har benyttet 3d-skriverteknikken siden slutten av 1980-tallet for å teste delar til girkasser, avgassystem, motorlokk og bremsetrommeler.

Fra uker til dager
En egen 3d-skriver i virksomheten gagner produktutviklingen på mange vis. Du korter ned ledetidene betydelig i de ulike utviklingsstegene og dette gjør også at du kan lage flere iterasjoner på kortere tid. Mange ganger kan du også minske kostnadene. Du trenger for eksempel ikke å benytte formstøping og de høye prisene som hefter til denne teknikken, når du lager prototyper.

Med 3d-skriverteknikk får du også frem bedre og billigere funksjonsprototyper. Det tilkommer stadig flere materialer og funksjoner til 3d-skrivere. Idag kan du i mange tilfeller bruke det samme materialet som i din tradisjonelle tilvirkning. Dessuten har 3d-skrivere blitt bedre på farger, så det er mulig å få til avanserte funksjonsprototyper for vurdering hos testgrupper eller for å holde salg og marked oppdatert på kommende produkter.

Sluttelig kan du øke ditt beslutningsunderlag. Iblant fatter man ikke beslutninger om hvilket design som blir den endelige versjonen før man sitter med 30 ulike forslag. Ved å skrive ut et par tre iterasjoner om dagen utvider du ditt underlag.

Bransjen som forandret seg på 500 dager
Å stå stille er ikke et alternativ. Et tydelig eksempel på dette er den ekstremt raske forandringen i hvordan vi tilvirker hørapparater. Tidligere tilvirket man hørapparater med tradisjonelle metoder, som vakuumstøping og formstøning. Prosessen innbefattet opp til ni ulike trinn og tok vanligvis rundt en uke å produsere. Med 3d-skriverteknikk lager man et hørapparat på to dager. Prosessen omfatter bare tre trinn; skanne, modellere, skrive ut.

På under 500 dager gikk denne bransjen over til å benytte 3d-skrivere som tilvirkningsmetode. Dette var for nesten ti år siden. Idag er det seks store fabrikanter som har 95 prosent av markedet. De stakkarene som ikke hang med i overgangen har ikke overlevd.

Lær deg mer om produktutvikling med 3d-skriverteknikk på konferansen 3D-Dagen den 24. november på Kistamässan i Stockholm. Mer info her.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


MakerBot lanserer Method X

Makerbot lanserer 3d-printeren Method X. Ifølge produsenten skal den nye maskinen gjøre det mulig å printe i ABS – på ekte.

Publisert av: 

3d-printet stoff mykt som huden

Ingeniører fra Massachusetts Institute of Technology (MIT) har utviklet nye, fleksible, 3d-printbare nett-materialer som støtter mykere vev som muskler og sener. Slike materialer kan brukes til å lage medisinske enheter, bærbare støtter og enheter som kan implanteres.

Publisert av: 

Samarbeider for 3d-print i Norden

Målet er å spre 3d-printing i Norden. Derfor inngår nå Postnord ytterligere et samarbeid, denne gangen med e-handelsfirmaet Cdon.

Publisert av: 

Svensk metallpulver står for 25 prosent av markedet

I dag er det Sverige som står for 25 prosent av det globale markedet for metallpulver som brukes i additiv tilvirkning. Men det er kun få deler som hittil er i produksjon, og potensialet er betydelig større, mener Annika Strondl fra forskningsinstituttet Swerim.

Publisert av: 

Vinnerne av 3d-printing Industry Awards

Nettstedet 3d Printing Industry har latt sine lesere stemme over kandidater til flere forskjellige grener innen additiv tilvirkning og resultatene er klare.

Publisert av: 

Artec 3D med ny programvare

Artec 3D, som utvikler og lager håndskannere, slipper en oppgradering av sitt 3d-skanningsprogram Studio 13. Studio 14 kommer nå med en rekke nye funksjoner for bearbeidelse av 3d-data.

Publisert av: 

Drupa gjør plass for 3d-print

Trykkmessen Drupa i Düsseldorf den 16–26. juni 2020, får et spesielt konferanseprogram om additiv tilvirkning.

Publisert av: 

HP åpner senter for 3d-printing i Barcelona

I Barcelona lanserte HP deres nye «3D Printing and Digital Manufacturing Center of Excellence» på nesten 14.000 kvadratmeter den 12. juni. Med denne åpningen etablerer HP ett av verdens største og mest avanserte utviklingsanlegg, og samler samtidig hundrevis av verdens ledende eksperter innen 3d-printing og utvikling under samme tak.

Publisert av: 

Sandvik 3d-printer med diamant

Sandvik har benyttet seg av additiv tilvirkning for å 3d-printe i diamantkompositt. Ifølge konsernet kan det komme til å revolusjonere hvordan industrien benytter det vanskeligste naturmaterialet på jorden.

Publisert av: 

Produksjonshastighet veier tungt

En undersøkelse som det internasjonale servicebyrået Protolabs nylig har gjennomført viser at produksjonshastigheten er et tungtveiende argument blant de som lever av å produsere ting.

Publisert av: