3d-utskrevne verktøy minsker ledetidene med 93 prosent

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 4 januar 2017

promoldingNederlandske Promolding er et av landets største foretak innen konstruksjon og tilvirkning av høyteknologiske plastkomponenter. Nå har foretaket startet opp et nytt forretningsområde spesifikt for 3d-utskrevne formstøpingsverktøy, noe som har gitt opp til 93 prosent kortere ledetider.

I kundeporteføljen har de et bredt utvalg av industrier, noen av de mer velkjente er Heineken og Airbus. Foretaket var tidlig ute med 3d-skriverteknologi og har i flere år blant annet benyttet Polyjet-teknologi for å løse mer komplekse applikasjoner i produktutviklingsfasen. Nå har man altså tatt skrittet til å 3d-skrive verktøy for formstøping.

Det fremste formålet med det nye forretningsområdet er å optimere nettopp produktutviklingen uten å fire på den kvaliteten som man har bygget seg opp et navn på. Ofte benytter man 3d-skrivere tidlig i prosessen for å gjøre utviklingen hurtigere og lage prototyper på et tidlig stadium. Gjennom å 3d-skrive formstøpingsverktøy kan man nå også effektivisere produksjonen for visse komponenter.

– Når det gjelder formstøping har vi tidligere hatt ledetider på minst seks uker, sier Jeroen Gross, produktutviklingsjef hos foretaket. Ved å konstruere og 3d-skrive verktøy i huset kan vi korte ned prosessen til tre dager.

– Et eksempel på vår produksjon er en serie med komplekse verktøy som vi utviklet under ekstremt tidspress. Det var for et foretak som heter Fugro. De er spesialisert på tjenester innen geoteknikk. Hvert verktøy gjorde at vi kunne produsere over femti ulike varianter av rammer for en sensor. Disse ble dessuten tilvirket i de materialene som var valgt for sluttproduktene.

Siste nytt

Nytt KI-system lager 3D-modeller etter enslig 2D-tegning

Grafikkort-produsenten NVIDIA har introdusert PartPacker, et KI-basert system designet for å generere redigerbare 3D-modeller fra et enkelt 2D-bilde.
teaser-1024x718
Nytt KI-system lager 3D-modeller etter enslig 2D-tegning

Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

En studie utført av det finske instituttet for arbeidsmiljø viser at den største risikoen for eksponering for helsefarlige partikler i additiv produksjon i metall oppstår i etterbehandlingsfasen.
Laser-SLM-1024x683
Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Sandvik og Additive Industries har inngått et partnerskap angående pulverlevering for direkte fylling av Powder Load Tool (PLT), en industriell pulverbeholder for additiv produksjon i metall.
metal_powder_r_and_d
Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Fremskritt for bioprinting av organer

Forskere fra Stanford har tatt et stort steg mot å løse en av de største hindringene innen bioprinting av organer: å bygge realistiske vaskulære nettverk som er i stand til å opprettholde laboratoriedyrket vev.
20250313Mark-Skylar-Scott-4-1024x683
Fremskritt for bioprinting av organer

Les mer

Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Sandvik og Additive Industries har inngått et partnerskap angående pulverlevering for direkte fylling av Powder Load Tool (PLT), en industriell pulverbeholder for additiv produksjon i metall.
metal_powder_r_and_d
Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Fremdyrket nervevev kan anvendes i studier av ALS

Ved hjelp av 3D-printere har forskere ved Uppsala universitet klart å lage en modell som ligner menneskelig nervevev. Modellen, som kan dyrkes fra pasientens egne celler, gjør det mulig å teste nye medikamentelle behandlinger i et laboratoriemiljø.
231221-elena-uu-03 kopiera
Fremdyrket nervevev kan anvendes i studier av ALS

Svenske atomkraftverk fremtidssikres med AM

Driftslevetiden til svenske kjernereaktorer skal forlenges til 80 år. Dette betyr at tilgjengeligheten av reservedeler vil være helt avgjørende, og additiv produksjon vil spille en viktig rolle i dette.
Vattenfall-2-1024x576
Svenske atomkraftverk fremtidssikres med AM

EOS lover netto nullutslipp til 2045

EOS trapper opp sitt klimaarbeid. Selskapet lover netto nullutslipp innen 2045, og dette skal gjøres sammen med Science Based Targets Initiative (SBTi).
EOS-Hannappel-1024x683
EOS lover netto nullutslipp til 2045