Unike materialer som gjør en forskjell

David James, Perstorp.

Svenske Perstorp har i et samarbeid med den nederlandske materialutvikleren 3D4Makers begitt seg inn på filamentmarkedet med en første serie materialer som heter Facilan. Vi har intervjuet David James, sjef for forretningsområdet Innovation hos Perstorp, og Ardy Struijk, markedssjef hos 3D4Makers, om materialutviklingen.

Hvordan ser materialsamarbeidet ut mellom Perstorp og 3D4Makers og hva er deres felles målsetning?
– Vi begynte å jobbe sammen for tre år siden, sier David James. Fra starten av var vi kun en leverandør av termoplast, noe 3D4Makers hadde behov for i starten av deres filamenttilvirkning.

– På Perstorp har vi vært aktive i materialutvikling for 3d-printere i lang tid, og gitt vår støtte til kunder som har villet utvikle egne materialer i mange år. Våre kjemikalier finner du blant annet med i det første SLA-materialet, SLA-1, fra 1987.

– For vår egen del så vi raskt at polykaprolakton, PCL, var et unikt materiale som i stadig større utstrekning ble benyttet på områder som medisinteknikk og forskning, sier Ardy Struijk. Med Perstorps hjelp kunne vi ta vår produksjon til neste nivå og tilvirke filamenter for forskning innen bioprinting.

– Vi så også at våre kunnskaper kompletterte hverandre. I dag er 3d-printmaterialer ofte ikke mer enn ulike resiner for spesielle applikasjoner eller bulkmaterialer med aldeles for mange additiver. Vi ser sjeldent eksempler på materialer som er til gagn for sluttbrukeren. Vi var begge på jakt etter neste store ting innen materialer og for oss var det funksjonelle materialer utviklet for industriell bruk.

Hvordan ser deres felles produksjonsflyt ut?
– På Perstorp utvikler og tilvirker vi råmaterialet, mens 3D4Makers foredler dette og tilvirker selve filamentene, sier David James. Til syvende og sist er det et samarbeid som fungerer for å gi det beste resultatet. Med kontinuerlig forbedring hos begge parter kan vi ta felles skritt fremover.

Det finnes allerede et stort utvalg av materialprodusenter og innen visse segmenter er konkurransen høy. Hvordan ser deres tilbud ut med de tre nye materialene i Facilan-serien?
– Vår målsetning med Facilan bygger på tre pillarer – pålitelighet når det gjelder utskriftskvalitet samt egenskaper hos den printede komponenten, et område som fortsatt krever stort arbeid for virkelig å nå frem til ekte additiv tilvirkning, sier David James. Sikkerhet i håndtering og bruk er det tredje området.

Hvilke industrier ser dere som de mest interessante tilvekstområdene for deres materialer?
– Egentlig all lavvolumsproduksjon som i dag gjøres med formstøping, sier David James. Her er additiv teknikk allerede en mye mer kostnadseffektiv løsning. Det kan være alt fra reservedeler for hvitevarer, til individtilpassede løsninger innen medisin, mote eller sport.

– Jeg kan bare være enig. De raskest voksende områdene for vår del er romfart & fly, maskintilvirkning, bilindustri og tilvirkningsindustri, avslutter Ardy Struijk.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Desktop Metal introduserer Studio System + og Studio Fleet

Desktop Metal har introdusert Studio System +, et avansert metall 3D-printsystem som kombinerer alle de innovative og kontorvennlige funksjonene fra det originale Studio System med mer funksjonalitet til å printe små metalldeler med høyere oppløsning.

Publisert av: 

Forskere printer metall lag-på-lag

Forskere på Yale University har studert hvordan metallisk glass kan printes lag-på-lag. Dette åpner døren for å printe metallobjekter i stadig mer komplekse geometrier.

Publisert av: 

Flere bittskinner med 3d-teknikk

Align Technology investerer ytterligere i 3D Systems SLA-teknikk for å printe flere bittskinner. Produktet gir pasienter rettere tenner og har hittil ført til behandlinger av 5,8 millioner mennesker globalt.

Publisert av: 

HP lanserer 3d-printer for metall

HP lanserer nå sin første 3d-printer for metall, HP Metal Jet. Ifølge fabrikanten skal den kunne printe deler 50 ganger raskere og til en lavere kostnad enn andre binder-jetting systemer.

Publisert av: 

Ny FDM-printer fra Stratasys

Stratasys har lansert en ny FDM-printer, Fortus 380mc Carbon Fiber Edition som arbeider med karbonfiberforsterket Nylon 12. Maskinen leverer sluttprodukter i høy kvalitet og er velegnet til f.eks prototyper til produktutvikling, spesielt tilpassede fiksturer og monteringsredskaper samt serieproduksjon.

Publisert av: 

3D Systems girer opp med Figure 4 Standalone

3D Systems slipper 3d-printeren Figure 4 Standalone. – Det tar bare minutter å printe ut i stedet for timer, sier Phil Schultz, viseadministrerende direktør for 3d Systems.

Publisert av: 

QR-koder kan sikre opphavsretten til 3D-filer

Det har lenge vært et seriøst problem hvordan opphavsretten til 3D-filer kan sikres. Der er kjørt rettssaker på opphavsretten til et design. Men nå har forskere fra New Yorks universitet funnet en ny løsning, som er basert på bruken av QR-koder.

Publisert av: 

GKN Aerospace får millionkontrakt for 3d-printede raketturbiner

GKN Aerospace, et globalt ingeniørselskap, tildeles millionprosjekt for tilvirkning av raketturbiner ved additiv tilvirkning. Disse blir de første rakettmotorturbinene i full skala som er tilvirket i Europa og skal benyttes til prosjektet Prometheus.

Publisert av: 

Cellink: «Med pasientene i tankene»

Bioprinterfabrikanten Cellink tok nylig på seg oppdraget med å utvikle en ny plattform, nytt bioblekk samt myk- og hardvare for å 3d-printe menneskelige kreftsvulster. 3dp kontaktet administrerende direktør Erik Gatenholm for å få flere tanker rundt det nye prosjektet.

Publisert av: