Etterlikner naturen - lager bedre kompositter

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 25 januar 2018
Nytt sterkere komposittmateriale gjennom å etterlikne naturens egne metoder.

Et forskerteam ved Lewis Lab på Harvard John A. Paulson School of Engineering and Applied Science (SEAS) har lykkes med å utvikle en metode for å styre fiberorienteringen i nye typer komposittmaterialer. Gjennombruddet antas å få betydning for utviklingen av meterialer som skal etterlikne de som man finner i naturen eller i kroppen – for eksempel skjell og i tenner, rapporterer 3dprintingindustry.com.

Den samme typen komposittmaterialer finner vi også i syntetiske produkter som forsterket betong, bildekk og kryssfiner, og er kjennetegnet av sin slitestyrke. For at fibrene skal få denne egenskapen kreves det at de arrangeres i korrekt formasjon. Dette har vært vanskelig, frem til nå:

– Vi har lykkes i å formere materialene i en hierarkisk ordning som minner om naturens egne fremgangsmåter, sier Jennifer A. Lewis, en av studiens forfattere.

Tidligere forsøk på å oppnå liknende resultater – med teknikker som benytter seg av elektro- eller magnetfelt – har vært kompliserte. I stedet har forskerteamet ved Harvard arbeidet med reologi – læren om materienes flytegenskaper – for å arrangere fibrene i 3d-blekket. Det epoksybaserte materialet deponeres via et hurtigroterende munnstykke, og ved å styre hastigheten på dette samt rotasjonen, kan forskerne programmere fibrenes arrangement, hvilket gir materialet dets stivhet.

– En spennende ting med arbeidet er at det byr på nye muligheter for å lage kompliserte mikrostrukturer, og å på en kontrollert måte variere disse etter behov, sier rapportens medforfatter Jordan Raney.

Les mer

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden

SSAB lanserer utslippsfritt stålpulver

SSAB lanserer verdens første stålpulver som produseres uten fossile utslipp av karbondioksid. Pulveret er laget av resirkulert stål og kombinerer egenskapene til SSABs meget solide stål med de lette strukturene som er mulig med 3D-printing.
SSAB-vang

Helsingborg satser på 3D-printede elbiler

Helsingborg og Lunds universitet i Sverige har signert en intensjonsavtale med det spanske selskapet e-Miles for en serie tester med 3D-printede kjøretøy. Disse skal brukes i et transportsystem for både personer og gods.
Test_drive

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden