Anatomic Studios inspirerer og styrker benamputerte

Teamet bak Anatomic Studios. Fra venstre: Christian Veraeus, ortopedingeniør, Emelie Strömshed og Staffan Dahlberg, designere.

Det svenske selskapet Anatomic Studios designer og tilvirker 3d-printede skall for benproteser. – I den ortopedtekniske bransjen som helhet ser vi et stort behov for et mer moderne uttrykk, sier Emelie Strömshed, designer hos Anatomic Studios.

Anatomic Studios er designstudioet som vil styrke og inspirere benamputerte til å bære sin protese med stolthet. I et team på tre personer har de i to år arbeidet med design, mote og 3d-teknikk for å introdusere personlig design og en ny teknikk i en tradisjonelt funksjons- og håndverksorientert bransje. I dag skjer dette gjennom 3d-printede deksler eller skall til benproteser. Foretaket har sitt kontor i Malmö, på start-up huset MINC, og leverer proteseskall til et flertalls klinikker og brukere rundt om i Skandinavia.

Protesskallene kan ifølge Anatomic Studios enkelt tas av og på for ulike situasjoner.

– Vi lager individuelt designede og 3d-printede skall til benproteser, noe som gir brukeren muligheten til å sette et personlig og moderne preg på sitt proteseutseende samtidig som silhuett og symmetri med det friske benet gjenskapes. Skallet blir altså som et tilbehør som festes på den eksisterende protesen og som kan byttes ut for å variere utseendet etter behov for forskjellige anledninger. Omtrent på samme måte som man bytter sko eller klær, avhengig av om man skal på fest eller til treningsstudioet, forteller Emelie Strömshed, designer hos Anatomic Studios.

Idéen vokste frem etter att teamet oppdaget en etterspørsel hos protesebrukere om å ha større innflytelse over utseendet til protesen sin. Bransjens kosmetiske standardløsning er nemlig i dag et skumgummimateriale kledt i vanlig nylonstrømpe.

– Den kosmetiske standarden er en løsning som lett slites og blir ødelagt, raskt blir uhygienisk og gjør ortopedingeniørens arbeid ved service av protesen vanskeligere. Christian, som i sitt kliniske arbeid som ortopedingeniør hadde en pasient hvis misnøye over mangelen på alternativer hadde gått så langt at hun ikke lengre ville bruke protesen sin i det hele tatt. Hun viste frem bilder av en type 3d-printede proteseskall hun hadde sett i USA, og med hjelp av industridesigneren Staffan lagde man et første konsept, forteller Emelie.

Anatomic Studios kan tilpasse proteseskallets design etter kundens egne ønsker.

Det å benytte seg av 3d-teknikk betyr at foretaket kan produsere komplekse geometrier og mønstre, men også on-demand. Dette gjør at det blir meget kostnadseffektivt å tilvirke proteseskallene.

– Hadde vi syslet med et enkelt og masseprodusert one-size-fits-all-produkt ville ikke 3d-printteknikken vært spesielt kostnadseffektiv sammenliknet med andre produksjonsmetoder med plast, f.eks. formstøping. Men når man skjeler til den fleksibiliteten, skreddersømmen og designfriheten denne typen produkt krever, finnes det ingen annen metode som kan konkurrere kostnadsmessig, sier Emelie.

For å lage et nytt skall går teamet ut fra en 3d-skanning, fotografier og måling av brukerens protese, samt motsvarende ben. Dette gjøres ofte i samarbeid med brukerens ortopedtekniske klinikk, eller teamet reiser ut til klinikkene og assisterer med skanningen. Deretter skjer mønster og fargevalg i det Emelie beskriver som en kreativ prosess sammen med kunden. Enten får kunden velge sitt design blant alternativer av ferdige mønstre, eller foretaket lager et nytt design utifra brukerens ønsker. Deretter designes skallet digitalt før det tilvirkes.

– Det ferdige digitale designet sender vi så til tilvirkning, altså 3d-printing og lakkering. For dette har vi et samarbeid med Skandinavias største innen 3d-printtjenester, GT Prototyper, som tar hånd om alt som har med den fysiske produksjonen å  gjøre, sier Emelie Strömshed.

Anatomic Studios ser ikke annet enn lyst på fremtiden.

– Målet er at våre produkter skal finnes tilgjengelige for protesebrukere verden rundt, og vi vil fortsette å utvikle og ekspandere vår nåværende produktportefølje. I den ortopeditekniske bransjen som helhet ser vi et stort behov for et mer moderne uttrykk, der en personlig og bevisst tankegang rundt design og estetikk hadde kunnet skapa en utrolig merverdi for brukerne. Så vi er overbeviste om at benproteser, det er hvor vi starter, men det er ikke der vår reise slutter.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


IKEA med i prosjekt om individualisert gaming-utstyr

UNYQ, som fremstiller proteser og ortopediske løsninger, går sammen med IKEA for å utvikle en enestående prototype, hvis mål er å gjøre gaming-utstyr ergonomisk, individuelt tilpasset og samtidig designmessig i tråd med med hjemmets øvrige interiør.

Publisert av: 

EOS ansetter en Chief Digital Officer

EOS har opprettet en ny stilling, Chief Digital Officer og har ansatt Güngör Kara i stillingen. Han har bygget opp et team eksperter – Additive Minds

Publisert av: 

Snapmaker – 3D-printer, CNC og laser i samme maskin

3DNet har inngått avtale med produsenten Snapmaker om distribusjon av deres produkter i Norden. Deres første produkt, Snapmaker 3-in-1, er en 3D-printer, CNC-fres og lasergraverer i én og samme maskin, til godt under ti tusen kroner. Snapmaker samlet inn totalt over to millioner dollar, fra over 5 000 personer på Kickstarter våren 2017.

Publisert av: 

Hackrod og Siemens i partnerskap for å muliggjøre en helt ny måte å designe og produsere kjøretøy på

Hackrod, Inc. og Siemens PLM Software har inngått et partnerskap for å akselerere arbeidet med å nå deres felles visjon om demokratisering av designprosessen og produksjonen av kjøretøy. Tanken er at forbrukeren blir den som står for de kreative ideene.

Publisert av: 

En sukkerprinter til medisinsk forskning

Forskere fra Universitetet i Illinois har utviklet en ny slags 3d-printer, som kan produsere komplekse former av sukkermateriale, som kan benyttes til å dyrke biologisk vev.

Publisert av: 

Nå nye høyder med Concept Laser M2

GE Additive slipper en oppdatering til sin 3d-printer Concept Laser M2 cusing. Ifølge selskapet skal de nye oppdateringene medføre økt produktivitet, pålitelighet og lavere driftskostnader.

Publisert av: 

De bioprinter menneskelige hornhinner

Bioprinting kan på sikt løse mangelen på donorer av øyevev. – Det har vist seg å være mulig å printe hornhinner, sier professor Che Connon fra Newcastle University.

Publisert av: 

3D Systems slipper to nye printere

3D Systems lanserer to nye 3d-printere, en for metall og en for dentalapplikasjoner. – Vi tror på at disse 3d-systemene kommer til å bidra til ekspansjonen av metallprinting, sier 3D Systems Kevin McAlea.

Publisert av: 

HP og Siemens utvider samarbeidet om additiv tilvirkning

En utvidelse av Siemens design og produksjonsprogramvare er med for å støtte HP sine nye fullfarge 3D-printere i serien
HP Jet Fusion 3D 300/500. Denne muliggjør konseptprototyping, så vel som korte produksjonsserier for sluttbrukerprodukter. HP Multi Jet Fusion 3D-printteknologi blir nå lagt til i Siemens «Additive Manufacturing Experience Center» i Erlangen, Tyskland.

Publisert av: 

Klimasmart med 3d-printing i tre

Nå starter prosjektet WOULDWOOD med sikte på et nytt 3d-system for holdbar design og tilvirkning for byggesektoren og kjøretøyindustrien. – Å bygge i tre har blitt stadig mer interessant ut ifra et klimaperspektiv, og 3d-printing innebærer muligheter til nærproduksjon som kan minske miljøbelastende transport, mener RISE.

Publisert av: 

Matt materiale fra Sverige

Den svenske filamentprodusenten add:north lanserer snart sitt nye filament add:architect – Mange arkitekter har etterspurt en helt hvit og matt overflatefinish, sier add:norths direktør, Nils Åsheim.

Publisert av: 

Vinnerne av 3D Printing Industry Awards 2018

Materialise, E3D og Desktop Metal System var noen av vinnerne i årets 3D Printing Industry Awards. – Det er virkelig givende å få en slik validering fra eksperter på bransjen, sier Ric Fulop, direktør for Desktop Metal.

Publisert av: 

Kodak i nytt partnerskap for programvare

3DPrinterOS kommer fremover til å levere programvaren for KODAKs modell Portrait 3D Printer. – Det kan sammenliknes med suksessen som DOS og IBM så med datamaskinen på 80-tallet, men for 3DPrinterOS og Kodak, sier John Dogru, direktør for 3DPrinterOS.

Publisert av: