Kampen om den smarteste skoen tilspisser seg

Nike skriver at de har funnet en løsning med hjelp av 3d-teknikk for å gjøre løpesko lettere.

Den amerikanske klær- og skoprodusenten Nike lanserer løpesko med 3d-printet overside. – Det er et lettere materiale og puster bedre enn Nikes tidligere benyttede tekstiler, skriver Nike i en pressemelding.

Dette er ikke første gang klær- og skoprodusenten Nike benytter 3d-teknikken i utvikling av nye sportsko. Som andre skoprodusenter har foretaket brukt teknikken for å printe f.eks. såler til fotballsko. Nå har Nike valgt å printe skoens overside med hjelp av 3d-teknikken SDM (Solid deposit modeling) og termoplasten TPU, som gjennom lag på lag bygger opp et inviklet nett. Dette erstatter så de delene av løpeskoene som vanligvis består av tekstil.

Eluid Kipchoge er den førsta eliteutøveren som løper med Nike Flyprint.

Idéen om den nye skoen Nike Flyprint med 3d-printet overside kom i samarbeid med den kenyanske friidrettsutøveren Eluid Kipchoge. Han opplevde når han løp at han ikke kunne nå sitt fulle potensiale tidsmessig da hans sko lagret vann når det regnet – noe som gjorde det tyngre å løpe. Av denne årsaken begynte Nike å eksperimentere med 3d-teknikken for å utvikle en overside som ikke absorberer vann.

– Ved å benytte 3d-teknikk kan man unngå den friksjonsmotstanden som vanligvis oppstår mellom trådsystemene i tekstiler. Dessuten absorberer det ikke vannet og gjør at skoen blir mye lettere å bære under løping, skriver Nike.

For tiden er det kun Eluid Kipchoge som får løpe i Nike Flyprint. Derimot kommer Nike til å selge et begrenset opplag av skoene via sin app under London Marathon den 22. april. Skoene kommer til å selges for cirka 5000 kroner paret.

Skoenes overside printes med 3d-teknikk og erstatter det som tidligere har vært lagd i tekstil.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Nytt nylonbasert materiale fra Sinterit

I kjølvannet av lanseringen av Lisa Pro SLS systemet har den polske 3d-printer fabrikanten Sinterit introdusert et nytt pulvermateriale på markedet

Publisert av: 

The best a man can get in 3d

Gilette har gått i samarbeid med Bostonbaserte Formlabs for å lage personaliserte skaft for barberhøvler. 

Publisert av: 

EOS og Siemens utvider samarbeid

EOS og Siemens utvider sitt samarbeide gjennom økt satsing på programvare, automatisering og driftsteknikk for industriell additiv tilvirkning.

Publisert av: 

Futuristisk design med 3d-teknikk

Industridesigneren Nicole Hone har skapt futuristiske og realistiske vannvekster med hjelp av 3d-printer og digitale verktøy. – Balansen mellom kontrollert design og ukontrollert naturlig interaksjon leder til en overbevisende organisk ytelse, skriver Nicole på sin hjemmeside.

Publisert av: 

Industriell 3d-skanning gjort enkelt

Industriell 3d-skanning kan tilføres både automatisering og stor brukervennlighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Det var ett av hovedbudskapene, da de to stiftere av firmaet Zebicon, Kasper Fedde Krogh og Jeppe Hebsgaard Laursen, holdt presentasjoner den 2. og 3. oktober hos samarbeidspartneren DTU.

Publisert av: 

3DVerkstan slipper ny versjon av Olsson Ruby

Olsson Ruby er et munnstykke fra 3DVerkstan for FDM-printere, som kan printe flere ulike abrasive materialer, som sliter på vanlige messingsmunnstykker. Nå har 3DVerkstan sammen med den opprinnelige oppfinneren, Anders Olsson, utviklet en ny versjon av munnstykket som klarer høyere temperaturer.

Publisert av: 

3d-printede gulvtepper øker samspillet med selve gulvet

London Design Festival slutter denne uken. Det er en showcase av fascinerende kreasjoner fra alle aspekter av design. Det er naturligvis også 3d-printede effekter i blant, hvor blant andre hollandske Studio Plott fremviser en nyskapning innen for gulvtepper.

Publisert av: 

Ricoh finner finishing-partner til SLS-teknologi

Ricoh har vært på utkikk etter en metode til utjevning av deres nye Selective Laser Sintering (SLS) materialer via vibrasjonsteknologi. De var klar over at teknologien allerede ble brukt til å gjøre 3d-printede deler fremstilt i nylon glatte, men var ikke sikre på om metoden ville være egnet til deres polypropylen-materiale.

Publisert av: