EOS møter flyindustriens tøffe krav

Det nye 3d-printsystemet har et byggevolum på 700 x 380 x 380 millimeter og inneholder to lasere, noe som muliggjør raskere print av store konstruksjonsdeler.

Den tyske 3d-printerutvikleren EOS lanserer et nytt 3d-system for polymer samt et nytt PEKK materiale. – Systemet passer alle industrier som har behov for isotope egenskaper fra et høytpresterende komposittmateriale, sier Björn Björnström som er EOS Regional Manager Nordic and Baltic.

EOS, tysk 3d-printerutvikler, lanserer et nytt 3d-printersystem med to lasersystemer og et nytt PEKK-materiale. Det nye systemet, P 810, er utviklet sammen med den amerikanske flyfabrikanten Boeing for å kunne møte flyindustriens tøffe krav. EOS mener derimot at materialet passer for alle industrier som trenger isotope egenskaper fra et høytpresterende komposittmateriale.

Björn Björnström er EOS Regional Manager Nordic and Baltic. Foto: Tobias Hase

For EOS kommer det nye systemet å tilføre et produkt i porteføljen som kan prosessere flere høytpresterende polymer materialer, til forskjell fra det tidligere systemet P800 som prosesserer PEEK-materialer.

– Det nye systemet er det første systemet som kan prosessere flere høytpresterende polymer materialer. Tekniske plaster kan for eksempel erstatte metaller, med lavere densitet men tilsvarende eller iblant også bedre mekaniske egenskaper samt forbedret økonomi, forteller Björn Björnström som är EOS Regional Manager Nordic and Baltic, og dessuten utvikler.

– Det materialet vi lanserer sammen med dette systemet, ALM, HT-23 er altså et PEKK materiale med innkapslet kullfiber. Dette gir et sluttprodukt som foruten at det er utviklet sammen med flyindustrien også er sertifisert i henhold til FAR 25.853 hva angår uv-stråling og flammebeskyttelse, sier Björn Björnström.

Grunnen til at EOS har satset på denne typen av 3d-system er, ifølge Björn Björnström, at det kommer til å åpne for nye interessante muligheter for industriforetak.

– Det har definitivt vært rom for et system som kan prosessere teknsk avanserte polymerer og der man kan dra nytte av de fordelene additiv tilvirkning gir, f.eks. komplekse geometrier, time to market, kundetilpasninger og kostnadsfordeler. Det i kombinasjon med de mer teknisk avanserte materialenes egenskaper kommer til å åpne mange nye interessante muligheter for industriselskaper over hele verden, sier Björn Björnström.

De nye produktene ble presentert på RAPID + TCT i Fort Worth Texas, 23.-26. april.

Tags: , , , ,
Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Re-arrangerer celler for bioprinting

Forskere ved universitetet i North Carolina har utviklet en metode for å arrangere rekkefølgen på cellene i 3d-bioprintede geleer. Med denne metoden er hensikten å forbedre samsvaret mellom kunstig lagd cellevev og sine tilsvarende biologiske vev. Formålet er at disse vevene deretter kan benyttes til å behandle vanlige skader.

Publisert av: 

Protolabs lanserer tjeneste for 3d-printede kobberdeler

Protolabs har lansert en 3d-printing tjeneste for kobber, som nå tilbyr kobberdeler som er dels additivt tilvirket og dels maskinelt bearbeidet. Ved å tilby denne tjenesten forsøker Protolabs å fylle et behov i markedet for tilbydere av kobberdeler, som ofte prototypes eller produseres rent maskinelt på subtraktive måter.

Publisert av: 

Formlabs slipper to nye printere

Formlabs har lansert to nye 3d-printere for industriell bruk, Form 3 og Form 3L. – De benytter seg av en ny unik SLA-teknikk som kalles LFS, sier Daniel Ljungstig, adm dir for 3DVerkstan som er Formlabs svenske forhandler.

Publisert av: 

Pantone-sertifisering til to Stratasys-printere

To av PolyJet 3d-printerne fra Stratasys har blitt validert av Pantone, som er global autoritet og standardiseringsekspert på farger for designindustrien. Med dette har Stratasys integrert Pantone sitt fargestyringssystem inn i arbeidsflyten til modellene J735 og J750, noe som gjøre prosessen for å lage prototyper fargeekte.

Publisert av: 

3d-printer skal lokke skiltmakere

Den japanske printerprodusenten Mimaki lanserte sin første 3d-printer i slutten av 2017. Det var en maskin basert på en inkjet-teknikk. Nå har selskapet funnet tiden inne til å lansere ytterligere en maskin, denne gangen i bordmodell med en annen type teknologi.

Publisert av: 

Spytt og urin – basis for fremtidens sushi?

Sugen på sushi? Det japanske selskapet Open Meals har kommet på et helt nytt konsept for å kombinere vitenskap med menneskenes individuelle behov. Med hjelp av 3d-print skal foretaket skreddersy sushi basert på biologiske prøver som for eksempel spytt, urin eller avføring.

Publisert av: 

Ikea gjør det lettere med 3d-print

Ikea har lansert en produktserie for personer med funksjonsvariasjoner. Noen av disse produktene kan man laste ned CAD-filene til og selv foreta 3d-printingen.

Publisert av: 

Arkitektur med ny tankegang

For arkitekter er det flere fordeler med å ta i bruk additiv tilvirking. Ifølge det tyske bygge- og teknologiforetaket Aectual som 3d-printer for arkitekter, begynner printing i de større formatene å forlate sin eksperimentelle fase og entre den virkelige verden.

Publisert av: 

Årets Wohlers Report er her

Nå er 2019-utgaven av den ledende rapporten om 3d-printbransjen her. Wohlers Report viser at additiv tilvirkning fortsetter som en trend med mange nye aktører, og et marked med investeringer som omfatter flere hundre millioner dollar.

Publisert av: 

Dyrk din egen kaffekopp med 3d-printing

Å erstatte plastkopper med plastformer høres kanskje snålt ut, men det er nettopp dette som er idéen til et firma i Brooklyn, New York. Kaffekoppene er plantebaserte og kan med god samvittighet kastes etter bruk. Råmaterialet dyrker du selv!

Publisert av: 

Student fikk firma til å satse på 3d-printing

Nenad Dordevic valgte å ta skrittet og studerte til 3d-printingspesialist. På hans arbeidsplass Alfdex i Landskrona i Sverige har han med hjelp av 3d-printing vist ledelsen hvordan produksjonen kan bli mer effektiv.

Publisert av: