Metallprinteren for kontoret

Evald Ottosson fra Protech med den nye metallprinteren Studio Systems fra Desktop Metal. Den har et byggevolum på 300mm x 200mm x 200 mm.

Desktop Metals nye 3D-printer til metall har fått det meget passende navnet Studio Systems. Løsningen består av tre separate deler: printeren, rensestasjonen Debinder og sintringsovnen Furnace.

Studio Systems bygger på MIM-teknologien, Metal Injection Molding, hvor man blander polymer med metallpulver. Printeren er en filamentprinter, men i stedet for filament benyttes materialstenger som er en blanding av polymer og metall.

– Man vasker vekk polymeren i rensestasjonen og sintrer den i ovnen, sier Protechs Evald Ottosson. – Der varmes den opp med gass til cirka 1400 grader, for deretter å kjøles ned igjen. Et objekt svinner cirka 20 prosent i størrelse under prosessen.

Ifølge Protech finnes det over 200 kandidater av materialer for MIM-tekniken. Men allerede nå kan du printe i flere stålmaterialer. Prisen for hele systemet kommer til å ligge på 1,6-1,8 millioner kroner. Vil man ha en høyere produksjonskapasitet kan man kjøpe ytterligere en printer. Ovnen er så stor at den kan ta flere deler enn hva printeren klarer å skrive ut på en gang. På denne måten er det mulig å tilpasse systemet etter de forskjellige behovene firmaene måtte ha.

Hele løsningen vil komme til å koste 1,6-1,8 millioner kroner, opplyses det av Protechs svenske salgsansvarlige Evald Ottosson.

Studio Systems kan plasseres i et kontor. Den støver ikke, som mange andre metallprintere, og det er lett å fjerne støttematerialet, som verken trenger å freses eller slipes vekk.

Printeren, som forhandles av Protech, er klar til levering fra siste kvartal i år.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Nytt nylonbasert materiale fra Sinterit

I kjølvannet av lanseringen av Lisa Pro SLS systemet har den polske 3d-printer fabrikanten Sinterit introdusert et nytt pulvermateriale på markedet

Publisert av: 

The best a man can get in 3d

Gilette har gått i samarbeid med Bostonbaserte Formlabs for å lage personaliserte skaft for barberhøvler. 

Publisert av: 

EOS og Siemens utvider samarbeid

EOS og Siemens utvider sitt samarbeide gjennom økt satsing på programvare, automatisering og driftsteknikk for industriell additiv tilvirkning.

Publisert av: 

Futuristisk design med 3d-teknikk

Industridesigneren Nicole Hone har skapt futuristiske og realistiske vannvekster med hjelp av 3d-printer og digitale verktøy. – Balansen mellom kontrollert design og ukontrollert naturlig interaksjon leder til en overbevisende organisk ytelse, skriver Nicole på sin hjemmeside.

Publisert av: 

Industriell 3d-skanning gjort enkelt

Industriell 3d-skanning kan tilføres både automatisering og stor brukervennlighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Det var ett av hovedbudskapene, da de to stiftere av firmaet Zebicon, Kasper Fedde Krogh og Jeppe Hebsgaard Laursen, holdt presentasjoner den 2. og 3. oktober hos samarbeidspartneren DTU.

Publisert av: 

3DVerkstan slipper ny versjon av Olsson Ruby

Olsson Ruby er et munnstykke fra 3DVerkstan for FDM-printere, som kan printe flere ulike abrasive materialer, som sliter på vanlige messingsmunnstykker. Nå har 3DVerkstan sammen med den opprinnelige oppfinneren, Anders Olsson, utviklet en ny versjon av munnstykket som klarer høyere temperaturer.

Publisert av: 

3d-printede gulvtepper øker samspillet med selve gulvet

London Design Festival slutter denne uken. Det er en showcase av fascinerende kreasjoner fra alle aspekter av design. Det er naturligvis også 3d-printede effekter i blant, hvor blant andre hollandske Studio Plott fremviser en nyskapning innen for gulvtepper.

Publisert av: 

Ricoh finner finishing-partner til SLS-teknologi

Ricoh har vært på utkikk etter en metode til utjevning av deres nye Selective Laser Sintering (SLS) materialer via vibrasjonsteknologi. De var klar over at teknologien allerede ble brukt til å gjøre 3d-printede deler fremstilt i nylon glatte, men var ikke sikre på om metoden ville være egnet til deres polypropylen-materiale.

Publisert av: