150 år gammel mammut får tvilling i plast

En fra Materialise sitt team viser frem ett av de 3d-printede mammut-benene.

Materialise arbeider med et ganske så stort 3d-prosjekt for tiden. Gjennom om å printe 320 knokler og ben med hjelp av 3d-teknikken SLA, som lager plastdeler, skal de bygge opp en mammut i full størrelse.

Modellen for prosjektet er en stabel urgamle ben som ble satt sammen til et helt skjelett for cirka 150 år siden. Nå har man skannet det inn digitalt på et museum i Brüssel for å få seg en tvilling – i plast. For å kunne sette sammen alle delene har ingeniører fra Materialise lagt ned mye tid på å bygge opp en indre struktur i benene digitalt. Dette for at det overhodet skal bli mulig å pusle sammen alle delene etter printingen.

Det digitale 3d-designet er avgjørende for at alle delene skal kunne settes sammen.

– Prosjektets størrelse er utfordrende. Fremfor alt ettersom vi var nødt til å finne flere forskjellige eksperter, så som ingeniører, paleontologer og avsluttende spesialister, sammenføye vår visjon og samtidig møte en streng deadline. Ettersom original-skjelettet hadde visse manglende deler har vi lagt disse til i den digitale filen- hvilket har gjort at man kan anse at den 3d-printede mammuten er mer vitenskapelig korrekt enn originalen, sier Gertjan Brienen, prosjektleder hos Materialise.

Ifølge paleontologen Dr. Mietje Germonpré, som arbeider på Royal Belgien Institute of Natural Science, muliggjør 3d-utskrifter av gamle fossiler at man kan studere delene uten å ødelegge originalene. Et annet pluss er mulighetene til å dele det samme virtuelle bildet digitalt med kollegaer rundt om i verden.

Den ferdige strukturen veier 300 kilo. For å kunne printe alle de store delene har Materialise lagd en ny 3d-printer med en større printflate på totalt 220 x 70 x 80 centimeter.

Les mer om mammutprosjektet her.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


Filament som ligner glass

Durabio anvendes allerede i biler og mobiltelefoner, nå er det tilgjengelig for 3d-printing og kan i visse tilfeller være enda bedre enn glass.

Publisert av: 

Ny metode får det trege til å flyte

Forskere kan ha funnet løsningen for å 3d-printe tregtflytende materialer. Metoden kan lede til mer effektiv trykkraft i rakettmotorer.

Publisert av: 

De tar Kodaks 3d-printer til Norden

3D Center i Sverige har inngått avtale med Kodak 3D Printing for å begynne å selge deres 3d-printer i Norden. Avtalen inkluderer alt fra salg av maskin, programvarer, materialer til service.

Publisert av: 

Saken er 3D-biff!

Spansk produsent av vegetarmat 3D-printer måltidet ditt. Riktignok er det større sjanse for at biffen inneholder tang og erter enn storfe.

Publisert av: 

Studie av 3D-printede tenner

Den digitale utviklingen på dentalområdet blomstrer. Men hvor god er denne teknikken egentlig? Det spørsmålet har tannlege, tanntekniker og forsker Michael Braian tatt for seg i sin siste avhandling.

Publisert av: 

På vei mot fullautomatisert prosess

Det var et stykke mellom de skandinaviske utstillerne på Formnext i Frankfurt. Digital Metal var et av unntakene, med sin binder jetting-teknologi.

Publisert av: