tirsdag 17 mai – uke 20
En visualisering av formfeil sammenliknet med den opprinnelige CAD-modellen. Foto: Springer International Publishing
Ved å 3d-printe 300 dentalmodeller i form av en underkjeve, har forskere i Japan funnet det perfekte målet på lagtykkelsen for å printe modeller til så lav kostnad som mulig.
I dag benytter både tannleger og de som arbeider med munn- og kjeve kirurgi med 3d-modeller med formål å utdanne, trene g forberede foran operasjoner. Men modellene i seg selv er en dyr prosess å produsere, samtidig som deres medisinske formål stiller høye krav il nøyaktighet.
Forskere ved Tokyo Dental College i Japan som har arbeidet frem en løsning de kaller ”one-stop 3D printing lab”.
Modeller som er printet med ulike lagtykkelser, 0,2 millimeter (a), 0,3 millimeter (b), 0,4 millimeter (c) och 0,5 millimeter (d). Foto: Springer International Publishing
Arbeidet startet å lage en CAD-modell for deretter å printe modellene ved hjelp av en FDM-printer (fused deposition modeling) fra det japanske printermerket Value3D MagiX MF-2000. Totalt ble det printet over 300 modeller av en underkjeve i varierende tykkelser på laget, alt fra 0,1 til 0,5 millimeter. Hver modell ble deretter skannet for at forskerne skulle kunne vurdere modellenes ulike forhold og deformasjon under tilvirkningsprosessen.
– Laboratoriet gjorde det mulig å raskt og billig produsere 3d-modellene som fungerer for oral og maxillofacial kirurgi, skriver forskerne i sin rapport.
I resultatet viste det seg at avhegig av hvor mye filament man brukte per lag og per modell, desto mer eller mindre koster modellen. Det viste seg i studien at den ultimat lagtykkelsen lå på 0,3 millimeter med en 50 prosents fylldensitet.
– Anvendelsen av 3d-printede modeller i oral og maxillofacial kirurgi kommer med all sannsynlighet til å øke. Vi forventer oss at flere billige 3d-printere med FDM-teknikken som produserer billige 3d-modeller kommer til å spille en viktig rolle, skriver forskerne i sin konklusjon.
Her kan du lese hele studien ”Utilizing a low-cost desktop 3D printer to develop a “one-stop 3D printing lab” for oral and maxillofacial surgery and dentistry fields”.
EOS grunnla konsulentenheten Additive Minds i 2016. Når EOS skulle stille ut på den svenske Elmia 3D messen, inviterte de med seg en konsulent fra Additive Minds for å vise hvordan man kan hjelpe bedrifter med å utnytte det potensialet som ligger i industriell 3D-utskrift.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
På 3DVerkstans stand under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai fant vi Spectram Technology, som viser frem sin robotintegrasjon for metallprinting, og Markforged, som tok med seg en “feltutgave” av 3D-printeren X7.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Massivit 3D satser på det nordiske markedet. Björn Björnström har i snart ett år vært selskapets representant i Norden, og under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai var han på plass for å vise mulighetene med den patenterte GDP-teknologien for storskala 3D-printing.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Stratasys har kunngjort at selskapet har utvidet sin F123 Serie™ av 3D-printere med introduksjonen av F190™CR og F370®CR 3D-printere, pluss nye FDM® Nylon-CF10-materiale forsterket med karbonfiber. De nye printerne tilbyr materialer med høy stivhet og styrke i en herdet maskin klar for utskrift av komposittmaterialer. Andre nyheter er programvare og seksten nye materialer.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Fremdrift av romfartøyer er et område hvor EOS og Hyperganic har slått sine pjaller sammen for å revolusjonere tankegang og konstruksjon. Nå presenterer de en rakettmotor som de har designet og produsert.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Forskere i Sydney, Australia utvikler et 3D-printet armbånd som lar handikappede, f.eks. de med cerebral parese få tilbake kontroll over spillkontroller og datamaskiner. De planlegger at det ferdig utviklede designet skal utgis som åpen kildekode til beste for menneskeheten.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 6. mai, 2022
GE Renewable Energy innviet nylig sitt toppmoderne anlegg for produksjon av vindturbiner. Produksjonen vil foregå med et automatisert 3D-printersystem som lager armerte betongkonstruksjoner, levert av danske Cobod.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Nasa har utviklet en ny legering ved hjelp av 3D-printing som forbedrer holdbarheten og styrken til komponentene betydelig. Den nye GRX-810 skal kunne vare 1000 ganger lenger enn andre eksisterende legeringer, ifølge Nasa.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Siden 2016 har IM-initiativet Humanium Metal forvandlet ulovlige våpen til nyttige gjenstander og kunstgjenstander hvor inntektene har gått til personer som er rammet av vold med våpen. Nå tas neste steg på denne reisen mot en fredeligere verden – med 3D-printede joggesko.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Det tsjekkiske teknologiselskapet ICE annonserte nylig at de vil hjelpe den ukrainske hæren ved å tilby 3D-printere som printer sement. Formålet med disse er å printe betongbarrierer for å beskytte det ukrainske folket mot angrep fra russiske angripere.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
Bærekraftig design og produksjon er et hett tema og noe som påvirker alle bransjer, fra mote og møbler, til pumper og maskindeler. Her får du tre tips å tenke på når du skal analysere livssyklusen til ditt produkt.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige