3d-printet gassturbin runder 8000 produksjonstimer uten problemer

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 27 september 2018
Siemens Gassturbin. Foto: Siemens

Siemens og energiselskapet E.ON har nådd en betydelig milepæl innenfor 3d-printede komponenter til energisektoren. Verdens første 3d-printede brenner til en SGT-700 gassturbin har vært i drift i over ett år på E.ONs kraftverk i Philippsthal i den tyske delstaten Hessen, og resultatene er imponerende. Brenneren har vært i drift i over 8000 timer uten rapporterte problemer.

I 2017 begynte Siemens å printe gassturbinbrennere ved bruk av selektiv laser melting teknologien (SLM), og de første brennerne ble fremstilt av Siemens i Finspång, Sverige. Hvert brennerhode er fremstilt i ett stykke, i motsetning til tradisjonelle metoder, hvor man måtte lage 13 individuelle deler som måtte sveises sammen på 18 punkter. Designforbedringer, som f.eks. har integrert pilot-gass forsyningen som en del av brennerhodet, i stedet for det utvendige brennstoffrøret, gjør det mulig å holde driftstemperaturen lavere, hvilket igjen bidrar til lengre driftstid av komponentene og i forlengelsen av dette, selve gassturbinene.

Det felles utviklingsarbeidet på dette prosjektet har vært til nytte for begge firmaer. Siemens har fremskyndet utviklingen av ​​innovative design- og produksjonsteknologier, og E.ON nyter godt av disse innovasjonene på et tidlig stadium.

– Som energitjenestetilbyder er presisjon og konsistens et absolutt krav til oss, sier Niklas Lange, prosjektleder hos E.ON Energy Projects.
– Additiv tilvirkning leverer ikke kun dette, men det kan i vår opplevelse også forbedre yteevnen sammenlignet med eldre modeller. Da jeg så disse brennerne fra Siemens i Sverige, visste jeg at vi kunne dra nytte av å bruke dem i en kommersiell turbin. Det er også viktig å bemerke at vårt samarbeid med Siemens har vært en nøkkel til å levere yteevne til vår kunde.

Vladimir Navrotsky, Chief Technology Officer for Siemens Power Generation Services, Distributed Generation, er begeistret for det potensialet additiv produksjon tilbyr.
– Disse tidlige resultatene fra IBUMA brenneren med E.ON bekrefter vår overbevisning om at denne teknologien er en «game changer». Vi setter stor pris på E.ONs aktive deltakelse og engasjement i å drive innovasjon og ser frem til vårt fortsatt tette samarbeid.

Siemens begynte å investere i metal 3d-print så langt tilbake som i 2008 og utviklet teknologien spesifikt for strømproduksjon. I 2012 installerte Siemens den første EOS M280 SLM printeren og tilpasset den til reparasjoner av brennere. I 2013 ble de første 3D-printede delene installert i kommersielle gassturbiner. I 2016 kjøpte Siemens Materials Solutions i England, en av ​​verdens ledende virksomheter innenfor additiv fremstilling. I 2017 designet og printet Siemens 3d-eksperter verdens første gassturbinblader og validerte dem under driftsbetingelser. Samme år ble brennerne, som senere ble installert i Philippsthal for E.ON, bygget i Finspång.

Kilde: powermag.com

Les mer

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden