EOS M 300–4 lanseres i disse dager på IMTS messen i Chicago. Systemet tilbyr en mengde nyheter og DMLS kvalitet med konfigurerbar og skalérbar utstyrsarkitektur, hvilket gjør den enkel å integrere i eksisterende og fremtidige fabrikker.
EOS er selvsagt til stede under International Manufacturing Technology Show (IMTS) i Chicago for å lansere sine nyheter innen systemer og løsninger på området additiv tilvirkning. Under messen presenteres blant annet EOS M 300–4, som er en del av serien EOS M300 for digital additiv produksjon. EOS M300–4 er en automatisert plattform med systemet Direct Metal Laser Sintering (DMLS) som kan konfigureres og skaleres etter behov. Den leveres med et byggevolum på 300 x 300 x 400 mm, og kan 3d-printe deler til en mengde forskjellige industrier så som fly, medisinsk teknikk og bil. Den har fire lasere med justerbar kraft – fra 4 x 400 til 2 x 400 og 2 x 1,000 – med total kraft på 4 x 1,000 Watt. Med fire skannere kan laserne nå ulike deler av delen som 3d-printes, noe som har økt produktiviteten med en faktor på 4–10 sammenliknet med EOS sitt mellomsystem EOS M 290.
– Med det skalerbare og fleksible konseptet fokuserer det nye systemet på kundenes høye krav til additiv produksjon. EOS M300 er utviklet for automatisering og er enkel å integrere i både eksisterende og fremtidige fabrikker, sier Dr. Tobias Abeln, Chief Technical officer hos EOS. – Den nye plattformen oppfyller de høyeste kravene i dagens og fremtidige produksjonsmiljøer når det gjelder effektivitet og skalérbarhet.
Kundene kan velge mellom et hav av ulike konfigurasjoner, som for eksempel laser, RECOATERS, delhåndtering (manuell eller automatisk) og klem system. – EOS system for metall 3d-printing er den mest pålitelige løsningen innen additiv tilvirkning i øyeblikket. Det er derfor vi er så fornøyde over å få benytte EOS M300-4 i vårt Pankl Am Competence center. Plattformen med dens maksimale produktivitet, kvalitet, presisjon og automasjon, sier Stefan Seidel, CTO Pankl Racing System AG. – Den passer perfekt for oss da den blir en nøkkelspiller i å møte våre kunders høye krav. Den robuste rammen muliggjør 24/7-prosessfunksjoner.
Et permanent filtersystem har blitt integrert for å eliminere behovet for å åpne systemet regelmessig for filterendringer. Det nye livslange resirkuleringsfilteret gir automatisert rengjøring, med rester som samles opp i en beholder under byggekammeret, hvilket gjør at lengre jobber kan bearbeides uten avbrudd. Samtidig tilbyr systemlinjen automatiske jobbstartsprosedyrer. Den nye plattformen er også kompatibel med EOS Shared Modules. Systemet har beviselig høynet produktiviteten fra 4 til 10 og dermed kostnaden per del sammenliknet med tidligere systemer.
