BigRep og Bosch Rexroth går sammen for smarte fabrikker

BigRep lager 3d-printere for storformat. Foto: BigRep.

BigRep, produsent av 3d-printere for storformat, og Bosch Rexroth, leverandør av drifts- og kontrollteknikker, meddeler om et nytt utviklingssamarbeid.

For første gang kommer 3d-printere fra BigRep å være utstyrt med topp moderne CNC-styresystem og driftssystemer fra Bosch Rexroth. Det skal gjøre additiv tilvirkning til en nøkkelindustri og 4.0-applikasjon innen produksjonsteknikk, samtidig som det gjør 3d-printing klar for å inngå i IoT-kategorien (Internet of Things) med full tilslutning og data.

 

Stephen Beyer, adm dir for BigRep.

– I hele bransjen søker kundene pålitelige, kontrollerbare og effektive 3d-printere for å produsere kvalitetsprodukter, sier Stephen Beyer, administrerende direktør for BigRep og fortsetter:

– Ettersom BigRep er den første som integrerer CNC-kvalitetshåndteringssystem i sine 3d-printere, vil vi omdefinere additiv tilvirkning. Rexroths styresystem er også en utmerket plattform for å gi våre 3d-printere en fullstendig tilkopling til nåværende produksjons- og automasjonssystemer. Dette kommer til å gi 3d-printing status som en nøkkelindustri for 4.0-applikasjon.

– Dette partnerskapet viser at Bosch Rexroth konstant utvikler holdbare teknikker og nye automatiseringsløsninger for fremtiden, sier Thomas Fechner, sjef for forretningsenheten New Business hos Bosch Rexroth.

Additiv tilvirkning etablerer seg stadig mer som en produksjonsmetode for fremtidens fabrikker og har allerede hatt betydelig innvirkning på prototyper og mindre serieproduksjoner. Gjennom å kombinere ekspertene innen drifts- og kontrollteknikker med eksperter innen 3d-printing i storformat kommer additiv tilverkningsindustri å bidra til flere kostnadseffektive produksjoner av modeller, prototyper, verktøy og sluttprodukter.

Publisert av: 

Del denne artikkelen

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *


EOS og Siemens utvider samarbeid

EOS og Siemens utvider sitt samarbeide gjennom økt satsing på programvare, automatisering og driftsteknikk for industriell additiv tilvirkning.

Publisert av: 

Futuristisk design med 3d-teknikk

Industridesigneren Nicole Hone har skapt futuristiske og realistiske vannvekster med hjelp av 3d-printer og digitale verktøy. – Balansen mellom kontrollert design og ukontrollert naturlig interaksjon leder til en overbevisende organisk ytelse, skriver Nicole på sin hjemmeside.

Publisert av: 

Industriell 3d-skanning gjort enkelt

Industriell 3d-skanning kan tilføres både automatisering og stor brukervennlighet uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Det var ett av hovedbudskapene, da de to stiftere av firmaet Zebicon, Kasper Fedde Krogh og Jeppe Hebsgaard Laursen, holdt presentasjoner den 2. og 3. oktober hos samarbeidspartneren DTU.

Publisert av: 

3DVerkstan slipper ny versjon av Olsson Ruby

Olsson Ruby er et munnstykke fra 3DVerkstan for FDM-printere, som kan printe flere ulike abrasive materialer, som sliter på vanlige messingsmunnstykker. Nå har 3DVerkstan sammen med den opprinnelige oppfinneren, Anders Olsson, utviklet en ny versjon av munnstykket som klarer høyere temperaturer.

Publisert av: 

3d-printede gulvtepper øker samspillet med selve gulvet

London Design Festival slutter denne uken. Det er en showcase av fascinerende kreasjoner fra alle aspekter av design. Det er naturligvis også 3d-printede effekter i blant, hvor blant andre hollandske Studio Plott fremviser en nyskapning innen for gulvtepper.

Publisert av: 

Ricoh finner finishing-partner til SLS-teknologi

Ricoh har vært på utkikk etter en metode til utjevning av deres nye Selective Laser Sintering (SLS) materialer via vibrasjonsteknologi. De var klar over at teknologien allerede ble brukt til å gjøre 3d-printede deler fremstilt i nylon glatte, men var ikke sikre på om metoden ville være egnet til deres polypropylen-materiale.

Publisert av: 

3d-printet gassturbin runder 8000 produksjonstimer uten problemer

Siemens og energiselskapet E.ON har nådd en betydelig milepæl innenfor 3d-printede komponenter til energisektoren. Verdens første 3d-printede brenner til en SGT-700 gassturbin har vært i drift i over ett år på E.ONs kraftverk i Philippsthal i den tyske delstaten Hessen, og resultatene er imponerende. Brenneren har vært i drift i over 8000 timer uten rapporterte problemer.

Publisert av: 

Ny portal vil øke appetitten for 3d-printing i Norden

Det svenske 3D Printer Distributor 3D Center lanserer en ny portal i samarbeid med den tyske plattformleverandøren 3YOURMIND. Portalen åpner døren for at flere bedrifter kan teste 3D-teknologi før de investerer i sin egen 3D-printer. Håpet for samarbeidet er at man skal lykkes med å fremme tilgjengeligheten til additiv produksjon i Norden.

Publisert av: