Ny metode får det trege til å flyte

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 13 desember 2018
Monique McClain er en av forskerne som har studert den nya metoden.

Forskere kan ha funnet løsningen for å 3d-printe tregtflytende materialer. Metoden kan lede til mer effektiv trykkraft i rakettmotorer.

I en studie publisert i journalen Additive Manufacturing, har forskere fra Purdue University kommet på en ny metode for å ekstrudere tregtflytende materialer ved additiv tilvirkning. Det kan være materialer som minner om leire eller med en liknende konsistens som ikke alltid er lett å få gjennom et vanlig smalt munnstykke.

Problematikken med å 3d-printe disse materialene er at det fastner i munnstykket på grunn av den friksjonen som oppstår når det presses mot innerveggene. En annen problematikk er det faktum at selv om man får materialet gjennom munnstykket så havner ofte luft inn, som fordeler materialet.

Video der forskerne viser hvordan de har arbeidet.

Ved å vibrere materialet med ”ultralydsvibrasjoner” har forskerne lykkes å eliminere friksjonen, noe som gjør at det enkelt passerer gjennom munnstykket.

– Noen av disse prosessene benytter bokstavelig talt masser av løsemidler som vi ikke behøver, sier Jeffrey Rhoads, en professor som ledet arbeidet.

En doktorand innen romteknologi som har funnet teknikken anvendelig er Monique McClain. Hun har blant annet prøvd det ut med brenselcelle, som benyttes som drivstoff til raketter. Blant annet merket hun at materialet brant annerledes når det var fremstilt med metoden, etter som det da ble mulig å endre formen på selve materialet. Dette skulle kunne bidra til nye måter å utforme materialet for å oppnå bedre trykkraft.

Les hele studien her.

Kilde: 3ders.org

Les mer

Ny rask 3D-printingprosess: DIP - Dynamic Interface Printing

En radikalt ny og utrolig rask 3D-utskriftsprosess er utviklet: Dynamic Interface Printing, eller "DIP".
DIP1

3D-printet glassblokk like robust som betong

Hva om byggematerialer kunne settes sammen og tas fra hverandre like enkelt som LEGO-klosser? Det var utgangspunktet for et forskerteam ved MIT som eksperimenterte med 3D-printet glass – med vellykkede resultater.
MIT-Glass-Masonary-01-press-1024x683

Lovende tester av biokompatibilitet hos 3D-printet metall

VBN Components har gjort de første in vitro testene av biokompatibiliteten til det 3D-printede metallet Vibenite 350. Testene er gjort innenfor rammen av kompetansesenteret AM4Life og resultatene er lovende.
VBN-bio

Metode for KI-forbedret 3D-print

Kunstig intelligens - KI er et begrep som er på alles lepper i mange bransjer, også innen additiv produksjon. Teknologien brukes allerede på flere ulike måter innen 3D-printing, og det kommer stadig nye løsninger. Amerikanske forskere har utviklet en algoritme for mer effektivt å skrive ut komplekse strukturer.
3D-printer-printing-prostate-1024x683

Siste nytt

Premiere for Caracols WAAM-system Vipra AM

På Formnext avduket Caracol sin nye robotbaserte plattform Vipra AM på festlig vis. Produsenten kaller dette en revolusjonerende innovasjon for additiv produksjon i metall.
Caracol-1024x683

De gjør avfall om til AM-materialer

Resirkulerte materialer fra avfallsstrømmer som kaffe, oliven og kork. Det har blitt den spesielle nisjen til det spanske selskapet Smart Materials 3D.
Smart-3D-3-1024x683

Designklassiker i 3D-printet utgave lyser opp Helsingborg

Det har hengt over mange spisebord siden lanseringen i 1968. Nå skal Bumlingen fra svenske Ateljé Lyktan i gigantformat lyse opp Helsingborg med det formål å skape trygghet. Norske Norrde har printet lampeskjermen og sokkelen.
– Så vidt jeg vet er det verdens største 3D-printede lampe, sier skaperen Per Hjort.
Bumling-kollage-768x512

Nexa3D trakk seg fra Formnext rett før

Alle som så på hallplanen for årets Formnext kunne se at Nexa3D har bestilt et stort utstillingsområde midt i hall 11.1. Men på stedet der standen skulle stå, var det i stedet kaffevogn, bord og stoler.
Nexa3D-1024x683