Selvreparerende sko

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 7 februar 2019
Selvreparerende eksempel på skosåle. Etter å ha blitt skåret over bringes såledelene i kontakt igjen ved 60 °C i to timer. Bilde: NPG Asia Materials.

Forskere ved University of Southern California (USC) har utviklet et 3d-printet gummimateriale som har den egenskapen at det kan reparere seg selv.

Dette elastomeret har potensial for å korte ned produksjonstid og forlenge levetiden for slike ting som sko, dekk, myke kunstige lemmer og elektronikk. Det selvreparerende materialet ble 3d-printet ved en skreddersydd fotopolymerisasjonsprosess.

– Det er konkurranse mellom disse to egenskapene, forklarer Qiming Wang, Assistant Professor på USC. – Og til slutt fant vi formelen som kan både høyne selvrepareringen og relativt rask fotopolymerisasjon.

Eksemplene som er lagd for å teste det selvreparernde materialet. Bilde: NPG Asia Materials.

Endre fotopolymerisering for å utvikle selvreparerende disulfider

Forskningsrapporten med detaljene om disse materialene har fokus på fotopolymerisasjonsreaksjonen til den alkohol-analoge kjemiske gruppen av tioler. Forskerne la inn et oksyderende stoff i prosessen, noe som forandret tiolene til en annen kjemisk gruppe som kalles disulfider. Denne nye gruppen kjemikalier har muligheten til å føye seg sammen igjen når de er ødelagt, noe som muliggjør selv-reparering. Utfordringen var at forskergruppen måtte finne den eksakte mengden av oksyderende stoff for å oppnå effekten uten tap av egenskaper.

–Når vi gradvis øker mengden av oksiderende stoff blir den selvreparerende effekten sterkere, men samtidig blir fotopolymisasjonen svakere, beskriver Wang.

Forskerne publiserte et studie hvor de viser materialets muligheter på en rekke produkter. De forskjellige objektene ble kuttet i to, og etter to timer i 60 grader Celsius var produktene helt reparerte. Reparasjonstiden avhenger av temperaturen.

Les mer

Ny test: Form 4 printer feilfritt 99 ganger av 100

Et uavhengig testinstitutt har testet Formlabs Form 4 for utskriftsnøyaktighet. Resultatene viser en suksessrate på 99 prosent, som er betydelig høyere enn sammenlignbare modeller på markedet.
Formlabs_Form_4_-_1-1024x683

Advarer mot farlige damper og nanopartikler fra 3D-printere

Den svenske Kemikalieinspektionen har gitt ut informasjon om at 3D-printere som skriver ut med plastfilamenter avgir farlige damp- og nanopartikler. Stoffer som kan være helseskadelige for brukeren.
Genre-FDM-Prusa

Ny rask 3D-printingprosess: DIP - Dynamic Interface Printing

En radikalt ny og utrolig rask 3D-utskriftsprosess er utviklet: Dynamic Interface Printing, eller "DIP".
DIP1

3D-printet glassblokk like robust som betong

Hva om byggematerialer kunne settes sammen og tas fra hverandre like enkelt som LEGO-klosser? Det var utgangspunktet for et forskerteam ved MIT som eksperimenterte med 3D-printet glass – med vellykkede resultater.
MIT-Glass-Masonary-01-press-1024x683

Siste nytt

Salget av 3D-printere for industrien ned med 24% i tredje kvartal 2024

En markedsanalyse forteller om nedgang i salget av 3D-printere til industrielle formål sank med en fjerdedel i tredje kvartal i 2024, men samtidig økte salget av innstegsmodeller.
press-release-Global-3D-printer-shipments-by-price-class

Komplett system for 3D-printing og testing i felt

Det norske selskapet Fieldmade har inngått et samarbeid med britiske Plastometrex om en bærbar ende-til-ende-løsning for additiv produksjon i metall med innebygde muligheter for mekanisk testing.
AM-Fieldmade-1024x683

Daimler Truck og 3D Systems inngår partnerskap for å desentralisere reservedeler med 3D-Printing

3D Systems har inngått samarbeid med Daimler Truck / Daimler Buses, en av verdens største kommersielle kjøretøyprodusenter, som introduserer en innovativ tilnærming til reservedelsproduksjon.
Screenshot

Ny test: Form 4 printer feilfritt 99 ganger av 100

Et uavhengig testinstitutt har testet Formlabs Form 4 for utskriftsnøyaktighet. Resultatene viser en suksessrate på 99 prosent, som er betydelig høyere enn sammenlignbare modeller på markedet.
Formlabs_Form_4_-_1-1024x683