Re-arrangerer celler for bioprinting

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 11 april 2019
Printhodene til BioAssemblyBot robot-armen. Foto via Advanced Solutions Inc.

Forskere ved universitetet i North Carolina har utviklet en metode for å arrangere rekkefølgen på cellene i 3d-bioprintede geleer. Med denne metoden er hensikten å forbedre samsvaret mellom kunstig lagd cellevev og sine tilsvarende biologiske vev. Formålet er at disse vevene deretter kan benyttes til å behandle vanlige skader.

Rohan Shirwaiker er professoren ved North Carolina som har skrevet forskningsrapporten hvor resultatene diskuteres, forklarer : –Vi hår nådd det punktet hvor vi er i stand til å lage medisinske produkter, så som kneimplantater, ved å printe levende celler. Utfordringen har vært å organisere cellene som printes slik at det kunstige vevet reproduserer naturlig vev mer nøyaktig. Vi har nå utviklet en teknikk vi kaller ultralyd-assistert biofabrikasjon (Ultrasound-assisted biofabrication – UAB) som lar oss sette opp celler i en tredimensjonal matrise under bioprint-prosessen.

Forskerne utviklet UAB metoden ved å bruke en BioAssemblyBot direkte blekkskrivende (DIW) 3D bioprinter. Den er stilt til veie av Advanced Solutions Inc. og drives ved hjelp av en 6-akslet robotarm.

Inne i byggekammeret installerte forskergruppen et ultralyd kammer. Ved å reflektere ultrasoniske bølger gjennom kammeret, genererer dette en «stående ultralydbølge» som er i stand til å interagere med levende celler. Denne bølgen fungerer da som en slags usynlig linjeguide som liner opp cellene i rekker. Ved å kontrollere frekvensen og forsterkningen av bølgene er det mulig å presist kontrollere cellenes rekkefølge slik at man kan lage spesifikke mønstre og orienteringer.

I et eksperiment for å bevise konseptet, klarte teamet å lage en vellykket menisk ved denne UAB metoden. Dette krevde en bøyd organisering av cellene langs retningen av kneets strekk.

–Vi var i stand til å kontrollere oppstablingen av celler etter hvert som de ble printet, lag for lag gjennom vevet, kommenterer Shirwaiker.

I ytterligere eksperimenter, legger han til: –Vi har også vist evnen til å stille opp celler på måter som er spesielt viktig for andre ortopediske myke vev, så som leddbånd og sener.

Les mer

Kameleon inspirerte flerfarget 3D-print

Med inspirasjon fra kameleonens evne til å endre farge, har et team av amerikanske forskere utviklet et fargeskiftende blekk for flerfarget 3D-utskrift.
Chameleon-Colors-Coauthors

Stratasys tester 3D-printet utstyr på månen

Stratasys har annonsert at de vil levere 3D-printede materialer til et kommende måneoppdrag for å teste ytelsen deres på månens overflate.
moon

Ny og lettere legering til bruk i romfarten

Forskere fra RMIT University har 3D-printet en titanstruktur som er 50 % sterkere enn den sterkeste legeringen med lignende tetthet som har blitt utviklet for romfartsapplikasjoner.
Jordan-Noronha-holding-a-sample-of-the-new-titanium-lattice-structure-3D-printed-in-cube-form.-Photo-via-RMIT-1024x772-1

Miljøvennlig bygging med nanocellulose

Svenske forskere har for første gang vist hvordan et lettvektsmateriale laget av nanocellulose og alger kan 3D-printes og brukes som et bærekraftig byggemateriale.
Chalmers-1

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden