Sykehuset sikrer kirurgiske inngrep med 3D-print

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 28 januar 2020
Einar Heiberg, forsker i klinisk fysiologi ved Skåne universitetssykehus og Lund universitet, er en av de som står bak arbeidet med 3D-printing på sykehuset. Foto: Skåne universitetssykehus

Skåne universitetssykehus 3D-printer modeller for blant annet å forberede seg på vanskelige operasjoner. -Målet er at vi i fremtiden skal kunne trykke implantater som kan opereres inn i kroppen, sier Einar Heiberg, forsker i klinisk fysiologi ved Skåne universitetssykehus og Lund universitet.

Ved Skåne universitetssykehus har en 3D-printet modell hjulpet til med at man lyktes i å gjennomføre en vellykket hjertekirurgi på en åtte måneder gammel gutt.

Den åtte måneder gamle gutten hadde en medfødt hjertefeil. Både lungepulsåren og kroppspulsåren stammet fra det samme kammeret. Noe som i verste fall uten kirurgisk behandling kan føre til lungeskade og for tidlig død.

Modellen til guttens hjerte. Kilde: Skåne universitetssykehus

– Det er en uvanlig, men kjent hjertesvikt. Vi trengte å bygge et tunnelsystem i hjertet, som er en komplisert operasjon, sier Jens Johansson Ramgren, overlege i pediatrisk hjertekirurgi ved Skåne universitetssykehus.

Økt sikkerhet
Før operasjonen tok han i bruk en 3D-printet modell av guttens hjerte.

– Med det 3d-printede hjertet fikk jeg en klar ide om hvordan det ville se ut i hjertet når jeg skulle operere. Det økte sikkerheten og fikk oss til å spare tid under operasjonen fordi vi klarte å forberede oss på denne måten. Ved hjertekirurgi er hvert minutt viktig, sier Johansson Ramgren og fortsetter:

– I tillegg er 3D-printede modeller gode å ha når man forklarer foreldrene hvordan barnets hjertesvikt ser ut. Å få beskjeden om at ens barn har en hjertefeil betyr ofte en livskrise, og det er ikke lett å absorbere informasjon i en slik situasjon. En 3D-printet modell hjelper foreldre til å forstå, siden de kan se og undersøke en kopi av barnets hjerte på en håndgripelig måte.

To modeller i uken
Å printe en modell tar fra 6 til 120 timer, avhengig av hvor komplisert og stor modellen er. I dag printer man ut to 3D-modeller i uken ved dette sykehuset.

– Målet er at vi i fremtiden skal kunne printe implantater som kan opereres inn i kroppen. Det vil tillate kirurgiske inngrep som per i dag ikke er mulig. Det ville også bidra til å gjøre operasjonene tryggere og fullstendig tilpasset den enkelte pasient, sier Einar Heiberg, forsker i klinisk fysiologi ved Skåne universitetssykehus og Lund universitet.

Den største modellen de har skrevet ut til nå, er en kopi av ryggsøylen til en 14 år gammel jente.

Her kan du se en video der Heiberg og Johansson Ramgren blir intervjuet om arbeidet.

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Mer trendspaning fra Formnext

For fjerde år på rad ga noen av SVEATs styremedlemmer sine refleksjoner fra den store AM-messen Formnext i Frankfurt. SVEAT er bransjeorganisasjonen Svensk Additiv Tillverkning.
Formnext-kollage-kopiera-1024x683
Mer trendspaning fra Formnext

Samarbeid skal styrke Prototals posisjon i forsvarssektoren

3dp Norge har tidligere skrevet om Prototals satsing på luftfarts- og forsvarsindustrien, blant annet gjennom en fokusert satsing på 3D-printede droner. Nå fordypes dette arbeidet ytterligere.
SOFF-Prototal-kopiera-1024x683
Samarbeid skal styrke Prototals posisjon i forsvarssektoren