3D-printet døråpner skal redusere smittespredning

Tekst:Hanna Jangenfeldt
PUBLISERT: 17 mars 2020
Dørhåndtak er blant de mest infiserte gjenstandene i hus, sykehus, fabrikker og eldrehjem, skriver Materialise på sitt nettsted hvor de også presenterer sin nye døråpner.

Materialise har utviklet en døråpner for å redusere spredningen av koronaviruset. Nå deler de CAD-filen med alle som vil 3D-printe løsningen selv.

Det belgiske 3D-print- og ingeniørfirmaet Materialise deler et CAD-design av et spesielt håndtak, i et forsøk på å redusere spredningen av koronaviruset, Covid-19. Mer spesifikt er det en slags «spak» som er montert på dørhåndtaket, slik at døren kan åpnes med armen i stedet for hånden.

Døråpneren kan monteres uten behov for å bore hull eller skifte ut det eksisterende dørhåndtaket. Det første designet er tilpasset sylindriske håndtak, men selskapet planlegger å utvikle flere design.

Beskytte ansatte og besøkende
Ideen kommer internt fra Materialise i et forsøk på å på best mulig måte beskytte sin egen stab og besøkende i selskapet mot viruset. Imidlertid valgte selskapet å gjøre designfilen gratis og åpen for alle etter at de innså at døråpneren kan utgjøre en forskjell i flere selskaper.

Gratis design
– Ved å gjøre designet tilgjengelig digitalt kan man med en 3D-printer lage dette over hele verden i løpet av timer. I dette tilfellet designet vi produktet i Belgia, og folk i Kina, Europa eller i USA kan nå 3D-printe døråpneren lokalt, sier Fried Vancraen, administrerende direktør hos Materialise.

Her kan du laste ned filen.

Har du ikke egen 3D-printer er det mulig å bestille et ferdigprintet produkt via Materialise sin portal.

Les mer

Shining 3D slipper ny Pro-modell

Shining 3D presenterer FreeScan UE Pro2, en trådløs, håndholdt laser 3D-skanner for en rekke bruksområder og inspeksjoner ute i felten.
Freescan-Pro2-bild-2-1024x682

Den første 3D-printede metalldelen på ISS

Tidligere i år kunne 3dp Norge fortelle om planene om å bringe en 3D-printer for metall til den internasjonale romstasjonen ISS. Nå er den første metalldelen produsert i verdensrommet.
First_metal_part_3D_printed_in_space-1024x683

Stratasys slipper oppfølgeren Origin Two

Etter Origin One kommer Origin Two, en DLP-skriver for mindre produksjonsserier hvor produsenten lover nøyaktighet, repeterbarhet og fin overflatefinish som kan sammenlignes med sprøytestøping.
Origin_Cure_Image_1-e1725614264366-1024x583

92 prosent kortere ledetider med AM

Stadig flere store industribedrifter oppdager fordelene med AM-teknologi. Den siste i rekken er det svenske konsernet Atlas Copco Group, som med additiv produksjon har kunnet redusere både kostnader og ledetider.
Atlas-Copco_team-1024x683

Siste nytt

Shining 3D slipper ny Pro-modell

Shining 3D presenterer FreeScan UE Pro2, en trådløs, håndholdt laser 3D-skanner for en rekke bruksområder og inspeksjoner ute i felten.
Freescan-Pro2-bild-2-1024x682

Den første 3D-printede metalldelen på ISS

Tidligere i år kunne 3dp Norge fortelle om planene om å bringe en 3D-printer for metall til den internasjonale romstasjonen ISS. Nå er den første metalldelen produsert i verdensrommet.
First_metal_part_3D_printed_in_space-1024x683

Stratasys slipper oppfølgeren Origin Two

Etter Origin One kommer Origin Two, en DLP-skriver for mindre produksjonsserier hvor produsenten lover nøyaktighet, repeterbarhet og fin overflatefinish som kan sammenlignes med sprøytestøping.
Origin_Cure_Image_1-e1725614264366-1024x583

92 prosent kortere ledetider med AM

Stadig flere store industribedrifter oppdager fordelene med AM-teknologi. Den siste i rekken er det svenske konsernet Atlas Copco Group, som med additiv produksjon har kunnet redusere både kostnader og ledetider.
Atlas-Copco_team-1024x683