Svensk sykehus 3D-printer før implantering

Tekst:Hanna Jangenfeldt
PUBLISERT: 25 september 2020
3D-modell av skallebenet til en pasient. Pressefoto.

På Sahlgrenska universitetssykehus i Gøteborg pågår det for tiden et prosjekt der nevrokirurger bruker 3D-printede hodeskallemaler for å produsere implantater.

3D-printer fra Ultimaker som står på Sahlgrenska universitetssykehus i Gøteborg. Pressefoto.

Med en 3D-printer er håpet nå blant nevrokirurger ved Sahlgrenska universitetssykehus å kunne printe ut maler for å lage hodeskalleimplantater. I dag, når en pasient har mistet en del av hodeskallen, blir mindre akrylatimplantater laget for hånd mens operasjonen pågår.

Mye raskere prosess
Hvis det derimot er større deler, må helsevesenet bestille spesiallagede løsninger som koster mellom 50 000–100 000 svenske kroner. I stedet tester de nå for å kunne gjøre dette med en 3D-printet mal for deretter å støpe sine egne implantater av billig ben-sement.

– I komplekse tilfeller sender vi vanligvis bilder fra røntgenundersøkelser og bestiller spesialproduserte implantater fra produsenter. Men med denne metoden går det mye raskere, og vi kan selv bestemme prosessen, sier Paula Klurfan, nevrokirurg.

Festes til eksisterende skalleben
Det kunstige skallebenet monteres sammen med pasientens eksisterende hodeskalle og er en blanding av ben-sement og antibiotika. Så langt har en pasient fått et implantat operert inn, noe som ifølge sykehuset var vellykket. Metoden vil imidlertid bli videreutviklet sammen med virksomheten Medisinsk fysikk og teknologi ved Sahlgrenska universitetssykehus.
– Når vi får skallenbenmalen printet i et materiale som kan steriliseres, kan vi støpe en perfekt skallebenform for den spesifikke pasienten. Og ved å ha tilgang til 3D-printer, kan vi kontrollere prosessen og produksjonen selv, sier Charlotte Stor Swinkels, medisinsk sivilingeniør.

Mal for skalleben. Pressefoto.

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

Ny forskningsinfrastruktur for AM på Chalmers Tekniska Högskola

Chalmers Tekniska Högskola har fått en ny åpen forskningsinfrastruktur for additiv produksjon. 2. oktober ble AM@Chalmers og Chalmers WISE Additive-noden innviet, som vil gi både forskere og industrien tilgang til teknologier for avansert 3D-printing av metall og multimaterialer.
Chalmers-4-1024x684
Ny forskningsinfrastruktur for AM på Chalmers Tekniska Högskola

Materiale: Sterkt som stål - lett som skum

Forskere har brukt kunstig intelligens til å utvikle et metamateriale som er sterkere enn stål, men lettere enn skum.
metamaterials
Materiale: Sterkt som stål – lett som skum

Slik kan man øke produktiviteten med metallbasert AM

Hvordan kan produktiviteten i metallbasert 3D-printing øke uten at det går på bekostning av kvaliteten? Forsker Rasmus Gunnerek ved Chalmers har sett nærmere på dette i sin avhandling.
Rasmus-Gunnerek-1024x683
Slik kan man øke produktiviteten med metallbasert AM

Slår hull på vanlige myter om 3D-printing

Kan 3D-printing virkelig brukes til sluttprodukter, er det en grønnere teknologi enn konvensjonell produksjon, og er de trykte delene like sterke og pålitelige? Dette er noen av mytene som vil bli slått hull på i AM-versjonen av Mythbusters.
Iikka-w2-768x512
Slår hull på vanlige myter om 3D-printing