Etterbehandling: ny maskin fra Nexa3D

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 28 oktober 2020
Nexa 3Ds etterbehandlingsenhet, xCure, med seks kraftige LED-lys. Foto via Nexa 3D.

Nexa3D, en USA-basert SLA 3D-printerprodusent, har lansert et nytt etterbehandlingssystem kalt xCure.

Maskinen, som er spesiallagd for bruk med Nexas flaggskip NXE400 3D-printer, skal angivelig være i stand til å etterbehandle photopolymerbaserte deler konsekvent og i en «produksjonsskala». Nexas siste system er også designet for å rengjøre fotopolymerkomponenter på en brukervennlig måte, ved å effektivisere arbeidsflyt, og gjøre prosesskontrollene konsistente, uavhengig av delens størrelse eller kompleksitet.

–Vi er veldig glade for å bringe xCure ut på markedet, og understreker vår forpliktelse til å levere fullt validerte arbeidsflytløsninger for produksjon i stor skala, sa Avi Reichental, medstifter og administrerende direktør i Nexa3D. Bare gjennom den strenge utviklingen, simuleringen og testingen av prediktive og reseptive end-to-end-arbeidsflyter, kan vi låse opp hele spekteret og konsistensen av mekaniske egenskaper.

Nexa3D har lansert xCure med det formål å gjøre det mulig for printede deler å maksimere egenskapene til materialene sine samtidig som prosessens generelle tilgjengelighet økes. Firmaets maskin er utstyrt med seks kraftige lysdioder som opererer med bølgelengder på 356 og 405 nanometer, samt serielle UV- og termiske herdemetoder, som gir 360 ° dekning og ensartede herdesykli.

Systemet inkluderer også menyer for etterbehandling som lar brukerne kontrollere herdeprosessen og levere validerte arbeidsflyter, uavhengig av strukturen og størrelsen på de trykte delene. I tillegg til å sikre dimensjonsnøyaktighet, fungerer firmaets egenutviklede programvare som en tilgjengelig måte å tillate kunder å kontrollere nøye den strukturelle og molekylære integriteten til delene sine.

Dessuten betyr maskinens imponerende kapasitet på 21 «x 20» x 32 «(WDH) at den har plass til flere individuelle komponenter, opp til et maksimalt volum på 16 liter. Systemets store prosesseringskammer er i stand til å holde opptil tre byggeplater samtidig, slik at deler kan herdes uavhengig, i henhold til deres spesifikke egenskaper og behov.

Nexas nye plattform er designet for også å være brukervennlig, og den fungerer ved hjelp av et enkelt klikk-roter- og skyvesystem. Brukere kan velge den mest effektive av tre forskjellige herdemodi, inkludert bare UV, bare varme og UV + varme, som virker for å forbedre materialets egenskaper og opprettholde delens ytelse.

Les mer

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Wohlers Report: Sterk økning for AM i metall

Den store årlige trendrapporten for additiv produksjon og 3D-printing, Wohlers Report, har landet. Årets rapport viser blant annet at AM i metall økte med 24,4 prosent i løpet av fjoråret.
Wohlers-Report-Graph-2024-V1-1536x1536-1-1024x1024-1

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden