Tysklands første 3D-printede markedsklare boligbygning

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 2 oktober 2020
PERIs BOD2 portalmonterte system (bildet) kan angivelig skrive ut strukturer med hastigheter på opptil en meter per sekund. Foto via PERI.

Det tyskbaserte byggefirmaet PERI Group er i ferd med å reise landets første «markedsklare» additivt produserte boligbygg – med dansk teknologi.

PERIs to-etasjes hus, som ligger i Beckum, Nordrhein-Westfalen, bygges ved hjelp av det danske produsentfirmaet COBODs 3D-printteknologi. Prosjektet er en del av regionens bredere «Innovatives Bauen» et innovativt bygge-program, og representerer angivelig første gang denne fabrikasjonsteknikken blir brukt i Tyskland.

–Vi er veldig sikre på at konstruksjonsprinting vil bli stadig viktigere i visse markedssegmenter de neste årene, sa Thomas Imbacher, innovasjons- og markedsdirektør i PERI. –Vi er stolte over at PERIs engasjement i prosjektet har sett oss bli en pioner og forløper for denne nye konstruksjonsteknikken.

PERI er en global leverandør av forskaling og stillasanlegg samt anleggstekniske løsninger. Det familieeide selskapet har mer enn 60 datterselskaper over hele verden, der det har vært med på en rekke byggeprosjekter, alt fra kontorkomplekser til oljerigger.

De siste årene har PERI utviklet en interesse for 3D-printing, og de kjøpte en minoritetsandel i danske COBOD i 2018. Selskapets beslutning om å investere i det danske byggefirmaet er betydelig fordi dets betongfabrikasjonsteknologi tidligere har blitt brukt i produksjonen av mange store bygninger.

På årets Bautec-konstruksjonsutstilling for eksempel ga COBOD en live demonstrasjon av maskinene sine ved å 3D-printe veggene til fire små hus. I mellomtiden har det belgiske bærekraftige byggeselskapet Kamp C utnyttet selskapets BOD2-system for å bygge et to-etasjes, 90 kvadratmeter stort hus.

Blant en rekke andre prosjekter blir COBODs teknologi også brukt som en del av et program med GE fornybar energi, for å 3D-printe «rekordhøye» turbinstrukturer for å generere rene kraftkilder. Nå begynner PERI selv å handle, og konstruerer det som kan være det første av mange bygninger, i et partnerskap med selskapet det har gjort en «betydelig» investering i.

–Hos PERI ser vi oss selv som en ledende innovatør i våre markeder, sa Dr Fabian Kracht, økonomi- og organisasjonsdirektør i PERI. –Å investere klokt i nyetableringer som tilbyr nye løsninger i markedene våre, er et annet aspekt av det. Suksesshistorien i Beckum er validering av at vi har valgt riktig tilnærming.

PERIs bayerske 3D-printede bygning

Etter som prosjektet representerer første gang COBODs teknologi blir benyttet i Tyskland, har PERI måttet bruke måneder på å få godkjenning for prosessen. Konseptets applikasjon ble støttet av det nasjonale ingeniørkontoret Schießl Gehlen Sodeikat, og planene ble testet og til slutt godkjent ved Münchens tekniske universitet.

Når bygget står ferdig vil boarealet være på mer enn 160m2. Foto via PERI.

Etter å ha fått klarsignal fra statlige regulatorer, startet PERI byggeprosessen ved hjelp av et raskt BOD2-system, som beveger seg med en hastighet på 1 m/s, og da tar det bare fem minutter å skrive ut 1 m² av en vegg med doble plater. Den avanserte byggeprosessen har gjort det mulig for bygningens arkitekter, MENSE-KORTE, å lage et komplekst bygningsdesign uten å øke de samlede kostnadene.

–Den konkrete printprosessen gir oss designere en høy grad av frihet når vi designer bygninger, sa Waldemar Korte, arkitekt og partner i MENSE-KORTE. –Med konvensjonelle byggemetoder ville dette bare være mulig til store økonomiske kostnader.

Kilde: 3D-Printing Industry

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Mer trendspaning fra Formnext

For fjerde år på rad ga noen av SVEATs styremedlemmer sine refleksjoner fra den store AM-messen Formnext i Frankfurt. SVEAT er bransjeorganisasjonen Svensk Additiv Tillverkning.
Formnext-kollage-kopiera-1024x683
Mer trendspaning fra Formnext

GKN Aerospace får bestilling fra FMV verdt 150 millioner SEK

GKN Aerospace har mottatt en ordre fra det svenske forsvarsmateriellverket (FMV) om å utvikle og demonstrere et ubemannet luftfartøy og tilhørende turbojetmotor. Ordreverdien utgjør omtrent 150 millioner svenske kroner.
GKN-FMV-1024x683
GKN Aerospace får bestilling fra FMV verdt 150 millioner SEK