3D-print skal gjøre luft til vann

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 10 februar 2021
Bilde av GEs 3D-printede varmevekslere, som kan hjelpe til med å trekke til seg fuktighet i ørkenmiljøer (Bilde via GE Research).

Et forskerteam fra General Electrics jobber med additiv tilvirkning i prosjektet AIR2WATER,  som skal lage systemer for militæret for å lage vann fra luft. En vellykket oppfinnelse skal også kunne benyttes sivilt for å skaffe vann i ørkenstrøk.

Et team ledet av GE Research har fått en kontrakt på flere millioner dollar for å utvikle 3D-printede atmosfæriske vannsamlere for Defense Advanced Research Projects Agency (DARPA) sitt «Atmospheric Water Extraction» (AWE) -program. Prototypene, som vil bruke varmevekslingsprinsipper for å trekke vann fra luften, kan til slutt levere vann til kompanier på opptil 150 soldater, selv i et ørkenmiljø.

–I dag er logistikken og kostnadene forbundet med transport av vann svimlende, og i farlige krigssoneområder fører det til tap av liv, sier David Moore, hovedforsker og teknologileder for materialfysikk og kjemi ved GE Research. –Ved å lage en svært bærbar, kompakt enhet som effektivt trekker ut vann fra atmosfæren, kan vi redde liv og lette den logistiske og økonomiske byrden for våre væpnede styrker, avslutter han.

Vann fra luft til en enkelt soldat eller til et kompani
Oppdraget tar sikte på å redusere risikoen og utgiftene ved å få vann til amerikanske tropper stasjonert i tørre klima. For å redusere behovet for en vannforsyningskjede, investerer de i vannuttak direkte fra luften. Mens det er atmosfæriske vannfangere på markedet i dag, fungerer de på de samme prinsippene som avfukter i en standard klimaanlegg, noe som gjør dem store og ubrukelige i et tørt miljø. Dette prosjektet ser på mindre, lettere og mer effektiv atmosfærisk vannutvinning, med materialer som holder seg stabile over tusenvis av ekstraksjonssykli. Prosjektet har to spor: ekspedisjonær (som vil levere vann til en enkelt soldat) og stabilisering (som kan levere til opptil 150 personer).

Sorbenter tiltrekker seg vann på overflaten
AIR2WATER er et av fem lag som skal tildeles i den siste finansieringsrunden. Det fireårige $ 14,3 millioner dollar-prosjektet tar sikte på å utvikle en vannabsorberer som kan bæres av fire personer og levere vann til 150 personer. AIR2WATER-prosjektet har to hovedspor: å utvikle beleggmaterialer som kalles «sorbenter», og å utvikle 3D-printede varmevekslere for å gjøre sorbentene mer effektive.

Sorbenter er uoppløselige materialer som brukes til å gjenvinne væsker uten å bli absorbert eller endret selv. Spesielt vil teamet se på adsorbenter eller sorberende materialer som samler opp vann på overflaten i stedet for å faktisk “ta dem inn” i selve materialet. Kjemiske ingeniører ved University of Berkeley og University of South Alabama vil i stor grad være ansvarlige for å finne det perfekte absorberende materialet.

3D-printer varmevekslere
Den andre delen av prosjektet, som i stor grad håndteres av 3D-printede eksperter på GE Research-teamet, vil utvikle en 3D-printet varmeveksler som kan overføre varme til det sorberende materialet. Varmeveksleren er viktig som en frigjøringsmekanisme for de sorberende materialene, fordi det ikke nytter å utvikle noe for å absorbere atmosfærisk vann hvis det ikke er noen måte å «kvitte seg med det» etterpå.

3D-printing er godt egnet for å lage varmevekslere, siden vekslerenes form må være ekstremt spesialisert for å lede varmen effektivt og godt. Faktisk har mindre team allerede utviklet 3D-printede atmosfæriske vannsamlere basert på prinsippene for varmeveksling. Men AIR2WATER-prototypen vil være den mest ambisiøse vannsamleren i sitt slag, og skal servere langt mer enn de 500 ml per dag man har sett i eldre modeller.

Kan skaffe vann til befolkninger
Endelig kan denne prototypen komme til å være utrolig nyttig på det sivile markedet. Omtrent 1,1 milliarder mennesker har begrenset tilgang til vann, med over dobbelt så mange som har det vanskelig å få tilgang til vann deler av året. Men foreløpig fokuserer teamet på produktets militære anvendelse.

Kilde: 3dPrint.com

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

Ny forskningsinfrastruktur for AM på Chalmers Tekniska Högskola

Chalmers Tekniska Högskola har fått en ny åpen forskningsinfrastruktur for additiv produksjon. 2. oktober ble AM@Chalmers og Chalmers WISE Additive-noden innviet, som vil gi både forskere og industrien tilgang til teknologier for avansert 3D-printing av metall og multimaterialer.
Chalmers-4-1024x684
Ny forskningsinfrastruktur for AM på Chalmers Tekniska Högskola

Materiale: Sterkt som stål - lett som skum

Forskere har brukt kunstig intelligens til å utvikle et metamateriale som er sterkere enn stål, men lettere enn skum.
metamaterials
Materiale: Sterkt som stål – lett som skum

Slik kan man øke produktiviteten med metallbasert AM

Hvordan kan produktiviteten i metallbasert 3D-printing øke uten at det går på bekostning av kvaliteten? Forsker Rasmus Gunnerek ved Chalmers har sett nærmere på dette i sin avhandling.
Rasmus-Gunnerek-1024x683
Slik kan man øke produktiviteten med metallbasert AM

Slår hull på vanlige myter om 3D-printing

Kan 3D-printing virkelig brukes til sluttprodukter, er det en grønnere teknologi enn konvensjonell produksjon, og er de trykte delene like sterke og pålitelige? Dette er noen av mytene som vil bli slått hull på i AM-versjonen av Mythbusters.
Iikka-w2-768x512
Slår hull på vanlige myter om 3D-printing