Gir løfter om raskere etterbehandling

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 8 juni 2021
Density 2021 Gen II er tilgjengelig fra sommeren 2021.

Den svenske produsenten Wematter slipper nå en oppgradert utgave av rengjøringssystemet til Gravity. Density 2021 Gen II skal unngå flaskehalser i produksjonen ved å redusere tiden for etterbehandling med hjelp av vannspyling og bearbeidelse med trykkluft.

I slutten av 2020 slapp det svenske firmaet Wematter «Gravity», et økosystem for additiv tilvirkning med SLS-teknikk. Siden da har systemet blitt komplettert med en enhet for kammerregulering, «Atmosphere». Og nå kommer det altså ytterligere en oppdatering gjennom lanseringen av andre generasjons rengjøringsstasjon.

Density benyttes blant annet for å etterbehandle pulverbaserte 3d-utskrifter med hjelp av kun høytrykksvann. En skånsom metode sammenliknet med andre blåseteknikker som ikke påvirker overflatesktrukturen i samme utstrekning. Det er også mulig å bytte til trykkluft for å gjøre tørkeprosessen raskere.

Etter vannspyling og tørking med trykkluft er 3d-utskriftene klare for bruk.

Reduserer etterbehandlingstiden vesentlig
Ifølge Wematter kan etterbehandlingstiden reduseres med opp til 83 prosent, fra en time til ti minutter per runde med 3d-utskrifter.

– Mangesidigheten gjør Density 2021 Gen II til det selvsagte valget for etterbehandling til 3d-printere, uansett om det dreier seg om å rengjøre pulver i segmentet PBF (Powder Bed Fusion), fjerne voks fra en polyjet-utskrift eller løsne lettløselig støttestruktur som for eksempel polyvinylakrylat fra en FDM-utskrift, sier Robert Kniola fra Wematter i en pressemelding.

Nyhetene med Density 2021 Gen II er blant annet en ergonomisk beskyttelsesluke med en kuppel av slagfast glass som åpnes forfra, et større kammervolum som gir økt vannkapasitet, integrert trykkluft og hansker i en ny posisjon og med en ny form. Dessuten har den et helstøpt rengjøringskammer med kontinuerlige sveipende flater samt et avfuktingssystem for et mer klinisk miljø.

Density 2021 Gen II er tilgjengelig fra sommeren 2021.

 

 

Les mer

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Wohlers Report: Sterk økning for AM i metall

Den store årlige trendrapporten for additiv produksjon og 3D-printing, Wohlers Report, har landet. Årets rapport viser blant annet at AM i metall økte med 24,4 prosent i løpet av fjoråret.
Wohlers-Report-Graph-2024-V1-1536x1536-1-1024x1024-1

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden