Wohlers med rapport om etterbehandling

Tekst:Anja Degerholm
PUBLISERT: 22 oktober 2021
Rapporten «Post-Processing of AM and 3D-Printed Parts» er utgitt i et digitalt format. Foto: Wohlers Associates

Analyseselskapet Wohlers Associates fokuserer på utfordringene med etterbehandling i additiv tilvirkning i en ny rapport. Blant annet belyser rapporten trinn som er både tidkrevende og ressurskrevende i AM-prosessen og hvordan de kan forbedres.

Ifølge Wohlers årsrapport som kom ut i vår, bruker selskaper nesten 27 prosent av kostnadene på å etterbehandle delene, det vil si litt over en fjerdedel av kostnaden. Det er derfor mange penger å spare på effektiv ferdigstilling.

Kostnader i forbindelse med de forskjellige trinnene i AM -prosessen. Illustrasjon: Wohlers Associates

Wohlers slår fast at det er mye kunnskap og erfaring blant brukerne, men at det mangler systematisk dokumentasjon og at det er en tendens til å finne opp hjulet på nytt, noe som tærer på ressursene.

Lover færre kostbare feil
Det finnes også en rekke flaskehalser, ikke minst for de selskapene som ønsker å skalere opp til volumproduksjon. Da kreves det at sluttfasen også skaleres opp og effektiviseres for å unngå disse hindringene. En annen viktig faktor som Wohlers tar for seg i rapporten er designens betydning for additiv produksjon, noe som kan spare både tid og penger.

Rapporten tar for seg metoder og teknikker for fjerning av støttestrukturer både på deler av metall og polymerer, forbedring av overflatefinish, fargemetoder, dekning eller beskyttelse av komponenten og ulike former for varmebehandling. I følge Wohlers vil disse metodene og teknikkene redusere antall «prøving og feiling» og innebære kostnadsbesparelser.

Les mer om rapporten på Wohlers Associates’ nettsted.

Les mer

"Materialutvikling sikrer kundenes investering"

På fjorårets Formnext slo Stratasys til med en storslått maskinlansering: F3300. I år var det i stedet materielle nyheter som sto i fokus, ikke minst med den nye pulvergjenvinningsløsningen ReLife, men også innen PolyJet.
Stratasys-5-1024x683

EOS arbeidshest P3 i ny utgave

En komplett ende-til-ende-løsning som skal gi lavere kostnad per del og med betydelig høyere gjenbruk av restpulveret enn tidligere. Ifølge EOS er det noen fordeler med den oppgraderte P3-plattformen og et direkte svar på kundeforespørsler.
EOS-1-1024x683

RenAM-familien har fått familieøkning

Fleksibilitet, produktivitet og kostnadseffektivitet. Slik oppsummerer maskinprodusenten Renishaw den nyeste modellen RenAM 500D, som så dagens lys for første gang på Formnext.
Renishaw-1024x683

3devo har oppgradert sin Filament Maker

3devo har tidligere lansert en maskin som omdanner rester av SLS-pulver til filament som kan brukes til 3D-printing, Filament Maker. Basert på tilbakemeldingene fra kundene deres har de nå utviklet en oppfølger.
3devo-1-1024x683

Siste nytt

"Materialutvikling sikrer kundenes investering"

På fjorårets Formnext slo Stratasys til med en storslått maskinlansering: F3300. I år var det i stedet materielle nyheter som sto i fokus, ikke minst med den nye pulvergjenvinningsløsningen ReLife, men også innen PolyJet.
Stratasys-5-1024x683

Kimya forlater AM-markedet

Den franske materialprodusenten Kimya legger ned sin filamentproduksjon. Selskapet har vært i AM-bransjen siden 2017, men etter fallende etterspørsel legger de nå ned fabrikken sin.
Kimya-1024x682

EOS arbeidshest P3 i ny utgave

En komplett ende-til-ende-løsning som skal gi lavere kostnad per del og med betydelig høyere gjenbruk av restpulveret enn tidligere. Ifølge EOS er det noen fordeler med den oppgraderte P3-plattformen og et direkte svar på kundeforespørsler.
EOS-1-1024x683

RenAM-familien har fått familieøkning

Fleksibilitet, produktivitet og kostnadseffektivitet. Slik oppsummerer maskinprodusenten Renishaw den nyeste modellen RenAM 500D, som så dagens lys for første gang på Formnext.
Renishaw-1024x683