Mot en holdbar tilvirkning i 2030

Tekst:Anja Degerholm
PUBLISERT: 8 desember 2021
Robert Kniola, grunnlegger og administrerende direktør i Wematter. Foto: Pressebilde

Kan additiv tilvirkning være løsningen på globale problemer som brutte logistikkjeder og tærende ressursbruk? Ja, sier Robert Kniola, grunnlegger og administrerende direktør for den svenske 3D-printerprodusenten Wematter.

På AM-dagen i Stockholm i dag snakket han mer om hvordan 3D-printing kan forandre verden til det bedre. Robert Kniolas presentasjon dreide seg om miljøaspekter og bærekraft på ulike måter. Tittelen er «Hvordan gjør vi additiv tilvirkning bærekraftig innen 2030?».

– Wematter er et oppskalerings-selskap med en idé om bærekraft som ligger i vårt DNA, sier Robert Kniola.

Leier ut utstyr
Wematter produserer og leier ut pulverbed SLS 3D-skrivere som bruker polymerer. Selskapets økosystem inkluderer 3D-printeren Gravity, rensemaskinen Density, programvaren Deep Space Cloud og egne materialer.

Visjonen er å «demokratisere» 3D-printing og gjøre teknologien tilgjengelig for flere. I sin presentasjon gikk Robert Kniola dypt inn i tre begreper som relaterer seg til nettopp dette. For det første handler det om å desentralisere AM.

– Vi ønsker å senke barrieren slik at hvem som helst kan bruke 3D-printing med SLS. Det bør ikke bare være for eksperter.

Pulveret resirkuleres
Det andre konseptet handler om en sirkulær økonomi hvor maskinene leies ut og flyttes mellom kunder ut fra behov. Og for det tredje blir pulveret som brukes i maskinene resirkulert.

– Det betyr at pulveret kan flyttes, fra en kunde som trenger et høy-ytelsespulver til en annen kunde som ikke har samme krav, for eksempel til bruk i utdanning eller til anatomiske modeller.

Så hvordan kan additiv produksjon være bærekraftig innen 2030?

– Gjennom lokal produksjon, fleksibel produksjon og lavere materialforbruk, sier Robert Kniola.

Les mer

"Materialutvikling sikrer kundenes investering"

På fjorårets Formnext slo Stratasys til med en storslått maskinlansering: F3300. I år var det i stedet materielle nyheter som sto i fokus, ikke minst med den nye pulvergjenvinningsløsningen ReLife, men også innen PolyJet.
Stratasys-5-1024x683

EOS arbeidshest P3 i ny utgave

En komplett ende-til-ende-løsning som skal gi lavere kostnad per del og med betydelig høyere gjenbruk av restpulveret enn tidligere. Ifølge EOS er det noen fordeler med den oppgraderte P3-plattformen og et direkte svar på kundeforespørsler.
EOS-1-1024x683

RenAM-familien har fått familieøkning

Fleksibilitet, produktivitet og kostnadseffektivitet. Slik oppsummerer maskinprodusenten Renishaw den nyeste modellen RenAM 500D, som så dagens lys for første gang på Formnext.
Renishaw-1024x683

3devo har oppgradert sin Filament Maker

3devo har tidligere lansert en maskin som omdanner rester av SLS-pulver til filament som kan brukes til 3D-printing, Filament Maker. Basert på tilbakemeldingene fra kundene deres har de nå utviklet en oppfølger.
3devo-1-1024x683

Siste nytt

"Materialutvikling sikrer kundenes investering"

På fjorårets Formnext slo Stratasys til med en storslått maskinlansering: F3300. I år var det i stedet materielle nyheter som sto i fokus, ikke minst med den nye pulvergjenvinningsløsningen ReLife, men også innen PolyJet.
Stratasys-5-1024x683

Kimya forlater AM-markedet

Den franske materialprodusenten Kimya legger ned sin filamentproduksjon. Selskapet har vært i AM-bransjen siden 2017, men etter fallende etterspørsel legger de nå ned fabrikken sin.
Kimya-1024x682

EOS arbeidshest P3 i ny utgave

En komplett ende-til-ende-løsning som skal gi lavere kostnad per del og med betydelig høyere gjenbruk av restpulveret enn tidligere. Ifølge EOS er det noen fordeler med den oppgraderte P3-plattformen og et direkte svar på kundeforespørsler.
EOS-1-1024x683

RenAM-familien har fått familieøkning

Fleksibilitet, produktivitet og kostnadseffektivitet. Slik oppsummerer maskinprodusenten Renishaw den nyeste modellen RenAM 500D, som så dagens lys for første gang på Formnext.
Renishaw-1024x683