torsdag 28 mars – uke 13
En forskningsrapport som ble utgitt i forrige måned beskriver en effektiv metode for å dele opp 3D-modeller, noe som muliggjør 3D-printing av store objekter på mindre maskiner.
Forskere ved Teknisk universitet i München har vurdert problemet med små byggevolumer i de fleste moderne 3D-printere, og at mange deler ikke får plass i dem. Man kan dele objektet opp i mindre deler og føye de sammen til slutt. Men hvordan segmenterer du en 3D-modell i forskjellige deler? Du kan ganske enkelt gjøre en serie manuelle plankutt, men så har du spørsmålet om deljustering under montering: hvordan sikrer du at delene er på nøyaktig riktig plassering? Du må da lage hull og pinner, men da blir hele prosessen komplisert hvis det er flere enn noen få segmenter involvert.
Det finnes en programvare som kan gjøre noe slikt, LuBan, et lite kjent og ganske dyrt 3D-printprogram som, blant mange andre funksjoner, kan hjelpe til med segmenteringsprosessen.
Det er flere problemer når du segmenterer: du vil at den sammensatte strukturen skal ha tilstrekkelig styrke for det tiltenkte formålet. For eksempel, du vil ikke at den spinkle skulpturen din på 3 meter skal kollapse fordi segmentene ikke var konstruert for å være på de optimale plasseringene. Hva om du tilfeldigvis segmenterte en 3D-modell på en slik måte at du faktisk ikke kunne sette den sammen etter utskrift fordi pinneretningene er i konflikt med hverandre?
Jo mer du tenker på det, jo mer komplekst blir dette problemet. Tenk deg nå å prøve å automatisere det med en programvarealgoritme.
Det er problemområdet for denne forskningen. Rapporten beskriver deres tilnærming:
“Denne artikkelen presenterer en universell designmetode for å overvinne denne begrensningen samtidig som de økonomiske fordelene ved rask prototyping bevares fremfor konvensjonelle prosesser. Den segmenterer store, tynnveggede deler og føyer sammen segmentene. Metoden tar sikte på å produsere en sammenstilling med minimalt tap for ytelsen og egenskapene til en solid del. Basert på et sett med krav, utvikles en universell segmenteringstilnærming og en ny hybridskjøtdesign som kombinerer limbinding og presspasning. Denne utformingen tillater kraftoverføring, posisjonering og montering av segmentene tilpasset deres individuelle geometri.”
Med andre ord, intelligent segmentering, noe som ikke finnes på markedet i dag.
Du kan umiddelbart se at tilnærmingen deres er annerledes fordi den gjenkjenner flere forskjellige metoder for å sette sammen deler, inkludert: sammenføyning, pressing, forming, sveising og liming. Det overordnede problemet er relatert til puslespillteori, som de forklarer:
“Utfordringene med segmentering er relatert til et puslespill, bortsett fra at det utgjør et tredimensjonalt problem i stedet for et todimensjonalt problem. Dette øker kompleksiteten og relativiserer spørsmål om enhetlig utforming og sammenstilling av tredimensjonale segmenter.”
Tilnærmingen deres er ganske kompleks, og du må lese rapporten for å skjønne detaljene, men arbeidet har potensielt dype implikasjoner.
Dette systemet gjør at et stort objekt kan segmenteres på en måte som muliggjør praktisk og effektiv montering etter 3D-printing. Ingen andre kjente systemer gjør dette.
Dersom om en av 3D-printerprodusentene legger denne algoritmen inn i delingsprogramvaren deres ville det endre måten stasjonære 3D-printere brukes på en veldig direkte måte. Dette kan være en typisk arbeidsflyt:
Det første punktet er det viktigste: “Ignorer byggevolumet”. Dette er noe som ikke tidligere har blitt hørt i 3D-printverden.
Forskningsrapporten: Research Gate
I den lille sveitsiske landsbyen Mulegns bygges for tiden det som skal bli verdens høyeste 3D-printede struktur. Med sin spektakulære arkitektur og utsikt vil det hvite tårnet – Tor Alva – bli et attraktivt reisemål i regionen.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 19. mars, 2024
HP har inngått nye partnerskap med to bedrifter. Den ene er den tyske leverandøren av automatisert etterbehandling, DyeMansion, den andre er Accel Digital Solutions (ADS), en oppstart med fokus på 3D-utskrift.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 12. mars, 2024
Til tross for økonomisk uforutsigbare tider er det stor interesse for å delta på bransjens største messe, Formnext. Ved utgangen av februar var allerede 574 bedrifter fra 35 land registrert som utstillere.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 12. mars, 2024
Massivit 3D Printing Technologies har annonsert et nytt strategisk partnerskap med Sika Deutschland GmbH – en global produsent av spesialkjemikalier – med mål om å selge og markedsføre felles spesialiserte harpikser for høyhastighets verktøyapplikasjoner produsert på Massivit 10000 additiv produksjonsserien.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 8. mars, 2024
3D-printerprodusenten Stratasys har kjøpt teknologiporteføljen og den intellektuelle eiendommen (Intellectual Property – IP) til 3D-printerfirmaet Arevo, som driver med 3D-printing med karbonfiber. Dette oppkjøpet følger maskinvareauksjonen av Arevos eiendeler innen 3D-printing, som ble holdt forrige måned.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 8. mars, 2024
Glem campingturen, du kan bli med NASA på et årelangt opphold på Mars! Nok en gang gjør NASA det (nesten) mulig å tilbringe dagene på Mars, og inviterer søkere til sitt neste simulerte årlange Mars-oppdrag under programmet Crew Health and Performance Exploration Analog (CHAPEA).
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 22. februar, 2024
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige