mandag 16 mai – uke 20
Kerry Stevenson skriver om 3D-printing for bransjenettstedet Fabbaloo. I et nylig innlegg identifiserer han fem utfordringer som bør overkommes for at additiv produksjon skal bli et fullverdig alternativ for produksjonsindustrien.
1. Materialer
Hvor mange mulige materialer finnes det? Jeg er ikke helt sikker, men det er mange. Mye mer enn mange. Materialer er svært tallrike, og nye oppstår hver dag. De brukes overalt i alle slags bruksområder. Bredden av materialbruken er mye større enn de vanligste materialene du kan nevne. Imidlertid tilbyr den nåværende tilstanden for additiv produksjon en utrolig begrenset liste over mulige materialer. Det er fortsatt mange applikasjoner som ganske enkelt ikke kan gjøres ved hjelp av additive prosesser fordi materialene ikke er tilgjengelige for øyeblikket.
Noen ganger er det bare et spørsmål om sertifisering, men andre ganger er selve materialet inkompatibelt med kjente 3D-utskriftsprosesser av en eller annen grunn. Løsningen er todelt: for det første må mange, mange flere materialer være kvalifisert for bruk i additivsystemer. For det andre må nye 3D-printprosesser utvikles for å håndtere andre mer utfordrende materialer. Det høres kanskje ut som en stor utfordring, men forskere utvikler akkurat nå flere nye prosesser som potensielt kan lukke materialgapet.
2. Hastighet
Et sprøytestøpesystem kan lage tusenvis av deler per dag, mye mer enn det som kan gjøres av selv den raskeste 3D-printeren. Denne forskjellen utgjør en av de tøffeste hindringene for et gjennombrudd.
Det er på grunn av penger. Hver del produsert av en maskin dekker litt av kostnadene ved anskaffelse og drift av maskinen. Jo flere deler som produseres, jo lavere kostnadsbyrde må hver del ta på seg. Derfor vil en raskere printer produsere flere deler på en gitt tid, noe som reduserer den effektive kostnaden for delene. Et svar som kan være på horisonten her er volumetrisk 3D-printing, der objekter “materialiseres” i et kar med fotopolymer på bare sekunder eller minutter. Denne prosessen kan ende opp med å være så mye som 100 ganger så rask som eksisterende additiv-prosesser, og viser at det kan være mulig å hoppe over hastighetshinderet.
3. Kostnad
Hastighet er direkte relatert til kostnadene for en 3D-printet del som ovenfor, men det er mer å si om dette. Kostnaden for en 3D-printer kan være mye mer enn kostnaden for en “tilsvarende” konvensjonell produksjonsmaskin. Enda verre, kostnadene for 3D-printmaterialer er fortsatt altfor høye. Spesielt filament er problematisk fordi dens fysiske form krever et ekstra behandlingstrinn mellom rå pellets og 3D-printeren. Det er en kostnad for det trinnet, og det gjenspeiles i kostnadene for filamentet.
Pulvere er også spesielt dyre, ettersom mange LPBF-prosesser krever at spesifikke kvalitetsnivåer oppfylles for riktig printing. Kostnadene for materialer og maskiner må senkes, og min mistanke er at dette vil bli løst gjennom mer avanserte, billigere maskiner som bruker mer allment tilgjengelige materialer.
4. Utforming
De beste bruksområdene for additiv produksjon oppstår når teknologien blir utnyttet til fulle av unike utforminger. Vi glemmer ofte at nesten alle nåværende utforming av deler er ubevisst påvirket av begrensningene til tradisjonelle produksjonsprosesser. Når designere klarer å legge bort vanene med dette, kan vi se en eksplosjon av radikale og kraftige deldesign som kun kan produseres med 3D-printing.
5. Etterspørsel
Hvorfor 3D-printe avanserte deler når ingen vil ha dem? Hvis alle vil ha samme skostiler som en million andre mennesker, hvorfor 3D-printe skoen når du kan lage dem med tradisjonelle masseproduksjonsprosesser?
Men hva om folk forventet at deler og produkter nøyaktig oppfyller deres egne krav? Hva om klær, møbler, alt du berører var forventet å være laget for å passe deg? Ville en masseprodusert standarddel passet inn i den verdenen? Visst, det er standarddeler som kreves for noen applikasjoner, men det er god plass til personlige deler som best kan produseres med 3D-printere. Når flertallet av forbrukerne begynner å forvente tilpassede produkter, vil vi se et skifte mot additive prosesser.
Fremtiden
Per i dag er disse fem fortsatt de største hindrene for den additive produksjonens gjennombrudd. Men selv om de kan være høye, er det mange som jobber for å få dem ned.
Kilde: Fabbaloo
EOS grunnla konsulentenheten Additive Minds i 2016. Når EOS skulle stille ut på den svenske Elmia 3D messen, inviterte de med seg en konsulent fra Additive Minds for å vise hvordan man kan hjelpe bedrifter med å utnytte det potensialet som ligger i industriell 3D-utskrift.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
På 3DVerkstans stand under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai fant vi Spectram Technology, som viser frem sin robotintegrasjon for metallprinting, og Markforged, som tok med seg en “feltutgave” av 3D-printeren X7.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Massivit 3D satser på det nordiske markedet. Björn Björnström har i snart ett år vært selskapets representant i Norden, og under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai var han på plass for å vise mulighetene med den patenterte GDP-teknologien for storskala 3D-printing.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Stratasys har kunngjort at selskapet har utvidet sin F123 Serie™ av 3D-printere med introduksjonen av F190™CR og F370®CR 3D-printere, pluss nye FDM® Nylon-CF10-materiale forsterket med karbonfiber. De nye printerne tilbyr materialer med høy stivhet og styrke i en herdet maskin klar for utskrift av komposittmaterialer. Andre nyheter er programvare og seksten nye materialer.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Fremdrift av romfartøyer er et område hvor EOS og Hyperganic har slått sine pjaller sammen for å revolusjonere tankegang og konstruksjon. Nå presenterer de en rakettmotor som de har designet og produsert.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Forskere i Sydney, Australia utvikler et 3D-printet armbånd som lar handikappede, f.eks. de med cerebral parese få tilbake kontroll over spillkontroller og datamaskiner. De planlegger at det ferdig utviklede designet skal utgis som åpen kildekode til beste for menneskeheten.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 6. mai, 2022
GE Renewable Energy innviet nylig sitt toppmoderne anlegg for produksjon av vindturbiner. Produksjonen vil foregå med et automatisert 3D-printersystem som lager armerte betongkonstruksjoner, levert av danske Cobod.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Nasa har utviklet en ny legering ved hjelp av 3D-printing som forbedrer holdbarheten og styrken til komponentene betydelig. Den nye GRX-810 skal kunne vare 1000 ganger lenger enn andre eksisterende legeringer, ifølge Nasa.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Siden 2016 har IM-initiativet Humanium Metal forvandlet ulovlige våpen til nyttige gjenstander og kunstgjenstander hvor inntektene har gått til personer som er rammet av vold med våpen. Nå tas neste steg på denne reisen mot en fredeligere verden – med 3D-printede joggesko.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Det tsjekkiske teknologiselskapet ICE annonserte nylig at de vil hjelpe den ukrainske hæren ved å tilby 3D-printere som printer sement. Formålet med disse er å printe betongbarrierer for å beskytte det ukrainske folket mot angrep fra russiske angripere.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
Bærekraftig design og produksjon er et hett tema og noe som påvirker alle bransjer, fra mote og møbler, til pumper og maskindeler. Her får du tre tips å tenke på når du skal analysere livssyklusen til ditt produkt.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige