mandag 16 mai – uke 20
Nexa3D og Addifab presenterer nå en felles løsning, Freeform Injection Molding (FIM). Foto: Pressebilde
Amerikanske Nexa3D og danske Addifab har utviklet en felles plattform som kombinerer 3D-printing og sprøytestøping. Dette gjør det mulig å produsere komplekse sprøytestøpeverktøy på bare noen få timer, i stedet for uker eller måneder.
Den felles plattformen, Freeform Injection Molding (FIM), inkluderer 3D-printeren NXE 400 fra Nexa 3D og Addiforms teknologi for additiv produksjon av store sprøytestøpeverktøy. Produksjon kan gjøres i høy hastighet og i komplekse geometrier. Verktøyene er kompatible med de fleste termoplastiske materialer, inkludert forsterkede høy-ytelses råmaterialer.
Sprøytestøping er en kompleks prosess, og verktøybygging er den mest komplekse delen av prosessen, sier Lasse Staal, medgründer av Addifab i en pressemelding.
Han forklarer at den vanlige løsningen fremskynder designprosessen betraktelig, og at den generelt sett hever standarden for verktøyinnovasjon. Samarbeidet betyr en mulighet til å nå flere potensielle kunder og å øke ytelsen ytterligere.
Egenutviklet verktøyharpiks
Nexa3D vil levere sitt NXE 400-system – inkludert den industrielle 3D-printeren og vaske- og herdeutstyr – til brukere av Freeform Injection Molding, mens Addifab vil levere deres proprietære verktøyharpiks og etterbehandlingsutstyr.
– Jeg hadde muligheten til å se den kraftige effekten av Freeform Injection Molding (FIM) for første gang på RAPID + TCT-konferansen 2019, og ble instinktivt fascinert av potensialet til å endre produksjon av additiv verktøy, sier Avi Reichental, medgründer, styreleder og administrerende direktør i Nexa3D .
Vises på en konferanse i Detroit
Avi Reichental sier han ser frem til å se mulighetene med samarbeidet.
– Siden både Addifab og Nexa3D har utviklet og industrialisert våre respektive prosesser, ble det klart at vi sammen kan oppnå mye mer ved å digitalisere sprøytestøping i en overbevisende skala på en bærekraftig måte.
De to selskapenes felles løsning vil bli vist på RAPID + TCT-konferansen i Detroit, 17.-19. mai 2022. De vil også ha et felles showroom i Silicon Valley, Palo Alto, California.
EOS grunnla konsulentenheten Additive Minds i 2016. Når EOS skulle stille ut på den svenske Elmia 3D messen, inviterte de med seg en konsulent fra Additive Minds for å vise hvordan man kan hjelpe bedrifter med å utnytte det potensialet som ligger i industriell 3D-utskrift.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
På 3DVerkstans stand under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai fant vi Spectram Technology, som viser frem sin robotintegrasjon for metallprinting, og Markforged, som tok med seg en “feltutgave” av 3D-printeren X7.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Massivit 3D satser på det nordiske markedet. Björn Björnström har i snart ett år vært selskapets representant i Norden, og under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai var han på plass for å vise mulighetene med den patenterte GDP-teknologien for storskala 3D-printing.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Stratasys har kunngjort at selskapet har utvidet sin F123 Serie™ av 3D-printere med introduksjonen av F190™CR og F370®CR 3D-printere, pluss nye FDM® Nylon-CF10-materiale forsterket med karbonfiber. De nye printerne tilbyr materialer med høy stivhet og styrke i en herdet maskin klar for utskrift av komposittmaterialer. Andre nyheter er programvare og seksten nye materialer.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Fremdrift av romfartøyer er et område hvor EOS og Hyperganic har slått sine pjaller sammen for å revolusjonere tankegang og konstruksjon. Nå presenterer de en rakettmotor som de har designet og produsert.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Forskere i Sydney, Australia utvikler et 3D-printet armbånd som lar handikappede, f.eks. de med cerebral parese få tilbake kontroll over spillkontroller og datamaskiner. De planlegger at det ferdig utviklede designet skal utgis som åpen kildekode til beste for menneskeheten.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 6. mai, 2022
GE Renewable Energy innviet nylig sitt toppmoderne anlegg for produksjon av vindturbiner. Produksjonen vil foregå med et automatisert 3D-printersystem som lager armerte betongkonstruksjoner, levert av danske Cobod.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Nasa har utviklet en ny legering ved hjelp av 3D-printing som forbedrer holdbarheten og styrken til komponentene betydelig. Den nye GRX-810 skal kunne vare 1000 ganger lenger enn andre eksisterende legeringer, ifølge Nasa.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Siden 2016 har IM-initiativet Humanium Metal forvandlet ulovlige våpen til nyttige gjenstander og kunstgjenstander hvor inntektene har gått til personer som er rammet av vold med våpen. Nå tas neste steg på denne reisen mot en fredeligere verden – med 3D-printede joggesko.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Det tsjekkiske teknologiselskapet ICE annonserte nylig at de vil hjelpe den ukrainske hæren ved å tilby 3D-printere som printer sement. Formålet med disse er å printe betongbarrierer for å beskytte det ukrainske folket mot angrep fra russiske angripere.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
Bærekraftig design og produksjon er et hett tema og noe som påvirker alle bransjer, fra mote og møbler, til pumper og maskindeler. Her får du tre tips å tenke på når du skal analysere livssyklusen til ditt produkt.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige