mandag 16 mai – uke 20
Additiv produksjon av reservedeler kan endre forholdene i gruveindustrien, ifølge Boliden. De første printede komponentene testes for tiden i Garpenberggruven i Bergslagen. Foto: Pressebilde
De to svenske industriselskapene Sandvik og Boliden har inngått et samarbeid om 3D-printing. Sammen skal de undersøke mulighetene for å bruke additiv produksjon i gruveindustrien, spesielt for reservedeler.
I første omgang dreier det seg om en rekke spesialdesignede komponenter som printes ved Sandviks anlegg i Italia og disse testes deretter på maskiner i Bolidens underjordiske gruver, først i Sverige og deretter i Irland. Det skriver Sandvik i en pressemelding.
Komponenter som kan være aktuelle for 3D-printing er først og fremst deler som benyttes ved vedlikehold og reparasjoner, som foringer, braketter og boredeler som kunden må skifte ut med et intervall på ca 3 000-4 000 timer.
Utvikle en forretningsmodell
Hypotesen er at de 3D-printede metalldelene kan fungere like godt – eller enda bedre – enn de som er laget med tradisjonelle metoder. De første 3D-printede komponentene testes for tiden i Garpenberggruven i Bergslagen.
– Det er et stort potensial med additiv produksjon, både når det gjelder å redusere klimaavtrykket i leverandørkjeden, gjennom redusert eller eliminert behov for transport og lagring av deler og også kortere ledetider. Testene ønsker å gi oss en dypere forståelse av hvordan vi kan komme videre og utvikle vår forretningsmodell på en konkurransedyktig måte, sier Ronne Hamerslag, leder for Supply Management i Boliden.
En game changer
I løpet av testperioden vil Boliden også finne ut hvilken forretningsmodell som skal brukes for 3D-printede deler. Fremfor alt handler det om hvem som skal håndtere produksjonen: selskapet som produserer originaldelene, gruveselskapet eller en tredjepart? Andre problemstillinger som må tas opp er kostnadene, og hvilke immaterielle rettigheter og garantier som finnes og hvem som har ansvaret for disse.
Ronne Hamerslag mener additiv produksjon kan endre gruveindustrien fundamentalt:
– Det er effektivt, raskt og miljøvennlig, noe som gjør at vi må undersøke additiv produksjon nærmere. Vi er bare i teststadiet med Sandvik foreløpig, men det er allerede klart at det kan bli en game-changer for produksjon av reservedeler i gruveindustrien, både for gruveselskapene og for produsentene av utstyr.
EOS grunnla konsulentenheten Additive Minds i 2016. Når EOS skulle stille ut på den svenske Elmia 3D messen, inviterte de med seg en konsulent fra Additive Minds for å vise hvordan man kan hjelpe bedrifter med å utnytte det potensialet som ligger i industriell 3D-utskrift.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
På 3DVerkstans stand under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai fant vi Spectram Technology, som viser frem sin robotintegrasjon for metallprinting, og Markforged, som tok med seg en “feltutgave” av 3D-printeren X7.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Massivit 3D satser på det nordiske markedet. Björn Björnström har i snart ett år vært selskapets representant i Norden, og under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai var han på plass for å vise mulighetene med den patenterte GDP-teknologien for storskala 3D-printing.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 13. mai, 2022
Stratasys har kunngjort at selskapet har utvidet sin F123 Serie™ av 3D-printere med introduksjonen av F190™CR og F370®CR 3D-printere, pluss nye FDM® Nylon-CF10-materiale forsterket med karbonfiber. De nye printerne tilbyr materialer med høy stivhet og styrke i en herdet maskin klar for utskrift av komposittmaterialer. Andre nyheter er programvare og seksten nye materialer.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Fremdrift av romfartøyer er et område hvor EOS og Hyperganic har slått sine pjaller sammen for å revolusjonere tankegang og konstruksjon. Nå presenterer de en rakettmotor som de har designet og produsert.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 11. mai, 2022
Forskere i Sydney, Australia utvikler et 3D-printet armbånd som lar handikappede, f.eks. de med cerebral parese få tilbake kontroll over spillkontroller og datamaskiner. De planlegger at det ferdig utviklede designet skal utgis som åpen kildekode til beste for menneskeheten.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 6. mai, 2022
GE Renewable Energy innviet nylig sitt toppmoderne anlegg for produksjon av vindturbiner. Produksjonen vil foregå med et automatisert 3D-printersystem som lager armerte betongkonstruksjoner, levert av danske Cobod.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Nasa har utviklet en ny legering ved hjelp av 3D-printing som forbedrer holdbarheten og styrken til komponentene betydelig. Den nye GRX-810 skal kunne vare 1000 ganger lenger enn andre eksisterende legeringer, ifølge Nasa.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Siden 2016 har IM-initiativet Humanium Metal forvandlet ulovlige våpen til nyttige gjenstander og kunstgjenstander hvor inntektene har gått til personer som er rammet av vold med våpen. Nå tas neste steg på denne reisen mot en fredeligere verden – med 3D-printede joggesko.
Publisert av:Anja Degerholm | anja.degerholm@agi.se| 3. mai, 2022
Det tsjekkiske teknologiselskapet ICE annonserte nylig at de vil hjelpe den ukrainske hæren ved å tilby 3D-printere som printer sement. Formålet med disse er å printe betongbarrierer for å beskytte det ukrainske folket mot angrep fra russiske angripere.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
Bærekraftig design og produksjon er et hett tema og noe som påvirker alle bransjer, fra mote og møbler, til pumper og maskindeler. Her får du tre tips å tenke på når du skal analysere livssyklusen til ditt produkt.
Publisert av:Roger Stormo | roger.stormo@agi.no| 26. april, 2022
AGI Publishing House AB | Altonagatan 5 | 211 38 Malmö | Sverige