mandag 16 mai – uke 20
Testprosjekt i gruveindustrien
Additiv produksjon av reservedeler kan endre forholdene i gruveindustrien, ifølge Boliden. De første printede komponentene testes for tiden i Garpenberggruven i Bergslagen. Foto: Pressebilde
De to svenske industriselskapene Sandvik og Boliden har inngått et samarbeid om 3D-printing. Sammen skal de undersøke mulighetene for å bruke additiv produksjon i gruveindustrien, spesielt for reservedeler.
I første omgang dreier det seg om en rekke spesialdesignede komponenter som printes ved Sandviks anlegg i Italia og disse testes deretter på maskiner i Bolidens underjordiske gruver, først i Sverige og deretter i Irland. Det skriver Sandvik i en pressemelding.
Komponenter som kan være aktuelle for 3D-printing er først og fremst deler som benyttes ved vedlikehold og reparasjoner, som foringer, braketter og boredeler som kunden må skifte ut med et intervall på ca 3 000-4 000 timer.
Utvikle en forretningsmodell
Hypotesen er at de 3D-printede metalldelene kan fungere like godt – eller enda bedre – enn de som er laget med tradisjonelle metoder. De første 3D-printede komponentene testes for tiden i Garpenberggruven i Bergslagen.
– Det er et stort potensial med additiv produksjon, både når det gjelder å redusere klimaavtrykket i leverandørkjeden, gjennom redusert eller eliminert behov for transport og lagring av deler og også kortere ledetider. Testene ønsker å gi oss en dypere forståelse av hvordan vi kan komme videre og utvikle vår forretningsmodell på en konkurransedyktig måte, sier Ronne Hamerslag, leder for Supply Management i Boliden.
En game changer
I løpet av testperioden vil Boliden også finne ut hvilken forretningsmodell som skal brukes for 3D-printede deler. Fremfor alt handler det om hvem som skal håndtere produksjonen: selskapet som produserer originaldelene, gruveselskapet eller en tredjepart? Andre problemstillinger som må tas opp er kostnadene, og hvilke immaterielle rettigheter og garantier som finnes og hvem som har ansvaret for disse.
Ronne Hamerslag mener additiv produksjon kan endre gruveindustrien fundamentalt:
– Det er effektivt, raskt og miljøvennlig, noe som gjør at vi må undersøke additiv produksjon nærmere. Vi er bare i teststadiet med Sandvik foreløpig, men det er allerede klart at det kan bli en game-changer for produksjon av reservedeler i gruveindustrien, både for gruveselskapene og for produsentene av utstyr.
Del artikkelen
Kunnskap for en mer lønnsom produksjon
EOS grunnla konsulentenheten Additive Minds i 2016. Når EOS skulle stille ut på den svenske Elmia 3D messen, inviterte de med seg en konsulent fra Additive Minds for å vise hvordan man kan hjelpe bedrifter med å utnytte det potensialet som ligger i industriell 3D-utskrift.
Publisert av:
Massivit 3D satser i stor skala på Norden
Massivit 3D satser på det nordiske markedet. Björn Björnström har i snart ett år vært selskapets representant i Norden, og under den svenske messen Elmia 3D 10. – 13. mai var han på plass for å vise mulighetene med den patenterte GDP-teknologien for storskala 3D-printing.
Publisert av:
Mye nytt fra Stratasys
Stratasys har kunngjort at selskapet har utvidet sin F123 Serie™ av 3D-printere med introduksjonen av F190™CR og F370®CR 3D-printere, pluss nye FDM® Nylon-CF10-materiale forsterket med karbonfiber. De nye printerne tilbyr materialer med høy stivhet og styrke i en herdet maskin klar for utskrift av komposittmaterialer. Andre nyheter er programvare og seksten nye materialer.
Publisert av:
EOS og Hyperganic slår seg sammen for å utvikle fremdriftskomponenter for romfartøy
Fremdrift av romfartøyer er et område hvor EOS og Hyperganic har slått sine pjaller sammen for å revolusjonere tankegang og konstruksjon. Nå presenterer de en rakettmotor som de har designet og produsert.
Publisert av:
3D-printet armbånd lar handikappede styre data og spillkonsoller
Forskere i Sydney, Australia utvikler et 3D-printet armbånd som lar handikappede, f.eks. de med cerebral parese få tilbake kontroll over spillkontroller og datamaskiner. De planlegger at det ferdig utviklede designet skal utgis som åpen kildekode til beste for menneskeheten.
Publisert av:
Ulovlige våpen blir unike joggesko
Siden 2016 har IM-initiativet Humanium Metal forvandlet ulovlige våpen til nyttige gjenstander og kunstgjenstander hvor inntektene har gått til personer som er rammet av vold med våpen. Nå tas neste steg på denne reisen mot en fredeligere verden – med 3D-printede joggesko.
Publisert av:
