Med integrasjonen av Hyperganic Core, en AI-drevet Algorithmic Engineering-programvareplattform, i EOS’ digitale avanserte additive produksjonsløsninger, sikter samarbeidet på store sprang innen (aero) rominnovasjon og produksjon.
EOS er en av de store leverandørene av løsninger for ansvarlig produksjon via industriell 3D-printteknologi, lanserer sammen med Hyperganic et partnerskap for å fremme fremdriftsfeltet for romfart. Hyperganic har som mål å akselerere innovasjon innen ingeniørkunst gjennom sin banebrytende programvareplattform.
–Som konstante og banebrytende innovatører samarbeider vi nå med Hyperganic for å introdusere et nytt paradigmeskifte i AM, sier Dr. Hans J. Langer, grunnleggeren av EOS og en visjonær innen additiv produksjon. –Det er et designskifte som utvider løsningsrom og ytelsesnivåer. Samtidig vil det revolusjonere designprosessen for AM, og gjøre AM til en virkelig digital arbeidsflyt fra programvaregenerert algoritmisk konstruksjon til digital produksjon.
–Vi er veldig glade for å samarbeide med EOS i dette industri-første samarbeidet, sier Lin Kayser, administrerende direktør i Hyperganic. –Algorithmic Engineering oversetter ideer til design på få minutter, med ingeniøren som setter reglene og datamaskinen genererer resultatene. Spesifikt vil feltet for romfremdrift som fortsatt bruker svært konservative design dra stor nytte av Algoritmisk ingeniørkunst.
Revolusjonerende designfrihet for additiv produksjon
I århundre har mennesker brukt tegnebrett til å oversette ideer til papir før CAD-systemer endret spillet. Likevel krever selv små designendringer fortsatt møysommelig ombyggingsarbeid. Siden hver iterasjon koster tid og penger, tvinger CAD-baserte tilnærminger ingeniører til å designe konservativt i stedet for å flytte grensene.
Samtidig har designfrihet alltid vært et av de styrende prinsippene for additiv produksjon, noe som muliggjør delstrukturer og applikasjoner som var umulige å produsere ved bruk av tradisjonelle produksjonsprosesser. Partnerskapet mellom EOS og Hyperganic tar nå denne tilnærmingen til neste nivå.
Et radikalt eksempel er aerospike-rakettmotoren designet av Hyperganic og produsert av EOS og AMCM, et EOS GROUP-selskap. Aerospike-motoren, klassisk betraktet som en enorm ingeniør- og produksjonsutfordring, ble bygget fra grunnen av ved hjelp av en algoritmisk modell av Hyperganic. En av de hundrevis av design, produsert av Hyperganic på bare dager, ble printet på EOS M 400-4. Den svært komplekse komponenten ble skrevet ut uten støttestrukturer ved hjelp av den nyutviklede EOS NickelAlloy IN718-prosessen.
Følgelig ble aerospike-motoren automatisk omkonstruert for produksjon på et vesentlig større AMCM M 4K-system fra AMCM i EOS CopperAlloy CuCrZr. Å kombinere dette nivået av designkompleksitet med muligheten til å skrive ut i denne størrelsen på en pålitelig måte vil drive de neste innovasjonene innen romfremdrift.
