GE avslører detaljer om sitt nye metallsystem

Tekst:Anja Degerholm
PUBLISERT: 21 oktober 2022
Den nye Binder Jet Line og Series 3 har blitt utviklet over fire år. Foto: Pressebilde

Etter fire år med utvikling og testing, presenterer GE Additive nå mer detaljert informasjon om den kommende Binder Jet Line-plattformen og Series 3-skriveren. Et system som skal kunne skrive ut både store og små deler i høy oppløsning og i rasende fart.

GE Additive skriver i en pressemelding at selskapet forventer å begynne å levere systemet til kunder i andre halvdel av 2023. At lanseringen har blitt forsinket skyldes at det er gjort et solid utviklingsarbeid der en utvalgt gruppe strategiske kunder har testet utstyret og gitt tilbakemeldinger. Dette for å sikre at systemet kan håndtere moderne serieproduksjon av metalldeler i store kvanta.

Tilsvarer støping
Ifølge GE er den nye Binder Jet Line Series 3 i stand til å skrive ut både store og små deler med høy repeterbarhet og pålitelighet. Videre lover produsenten at pulveret kan fjernes uten å ødelegge komplekse detaljer, deler kan sintres innenfor de ønskede toleransene og trykkes med høy overflateglatthet. Det er også mulig å produsere deler av høy kvalitet som tilsvarer støping, men mye raskere.

Når det gjelder kostnadsdelen trekker GE frem flere fordeler. Ubrukt pulver gjenbrukes og det er mulig å bruke billigere materialer enn med andre pulverbedteknologier. Målet er å tilby de laveste eierkostnadene for produksjonsutstyr for additivt metall. Series 3 skal kunne skrive ut opptil 100 ganger så raskt som andre additivsystemer og automasjonsløsninger skal drive høy produktivitet.

Ingen pulverkontakt
Systemet har en rekke sikkerhetsfunksjoner, for eksempel et lukket system som gjør at operatøren ikke trenger å ha kontakt med pulveret ved lasting eller under printing. Et overvåkingssystem holder øye med prosessen i sanntid og overvåker maskinens status.

Rester av pulver kan gjenbrukes.

 

Les mer

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Wohlers Report: Sterk økning for AM i metall

Den store årlige trendrapporten for additiv produksjon og 3D-printing, Wohlers Report, har landet. Årets rapport viser blant annet at AM i metall økte med 24,4 prosent i løpet av fjoråret.
Wohlers-Report-Graph-2024-V1-1536x1536-1-1024x1024-1

Siste nytt

Saab Dynamics og Freemelt innleder samarbeid

Freemelt har fått en ordre fra Saab Dynamics om en forstudie om materialprosessutvikling av komplekse materialer for nye innovative løsninger innen forsvarsindustrien.
Freemelt-2-1-1024x683-1

Nytt utseende og logo på 3DP Norge

Fra i dag av, fredag 12. april er det lansert nytt design og logo på vårt nettsted og nyhetsbrev.
3DP-2024-1200x800-1-1024x683

3DVerkstan utvider porteføljen med Caracol

3DVerkstan har startet et samarbeid med Caracol angående deres system for storskala additiv produksjon med roboter.
Caracol-1024x669

Sandvik legger ned sitt senter for additiv produksjon

I november i fjor bestemte svenske Sandvik seg for å revidere strategien for forretningsområdet Additive Manufacturing. Det betyr at produksjonen av 3D-printede metalldeler i Sandviken avvikles.
sandvikadditivemanufacturingcentersandvikensweden