Nytt soppbasert materiale

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 11 oktober 2023
3D-printede objekter som er biosveiset sammen med Mycera. Foto: Shape Lab

Forskere fra Shape Lab ved Institutt for Arkitektur og Media ved Teknologiuniversitetet i Graz har utviklet MyCera, et nytt, soppbasert materiale for 3D-printing.

Sammensatt av leire, tresagflis og mycel (den vegetative delen av sopp), er MyCera utviklet med det overordnede målet om å redusere CO2-utslipp og løse globale avfallshåndteringsproblemer.

Dette forskningsprosjektet bruker mycel som en intelligent orientert fiberforsterkning for å forbedre den strukturelle ytelsen til 3D-trykte ubrente leireelementer, og tillate biosveising av brente elementer. Fordi det mycelbaserte materialet fortsetter å vokse etter å ha blitt 3D-printet, sies MyCera å tilby høy strekkstyrke og strukturell ytelse.

Forskergruppens funn, med tittelen «MyCera. Anvendelse av mycelvekst i digitalt produserte leirestrukturer,» har blitt publisert i International Journal of Architectural Computing.

«Det overordnede forskningsmålet fokuserer på å finne en levedyktig, langsiktig løsning på det globale problemet med avfallshåndtering og CO2-utslipp, som også påvirker byggebransjen og byggeavfallshåndtering,» forklarte teamet i forskningsoppgaven.

«Kompositten «MyCera» viser bemerkelsesverdige strukturelle egenskaper sammenlignet med den samme materialblandingen uten mycel. […] Det antas at den høye økningen i strekkfasthet er forårsaket av vekstprosessen som finner sted etter printing.»

Forskerne la til at «Denne typen intelligent fiberdistribusjon kunne ikke vært oppnådd med et ikke-voksende materiale.»

Mycelbasert 3D-printing

Shape Lab-teamet utnyttet en Delta WASP 40100 Clay fra den italienske 3D-printerprodusenten WASP i sin forskning, og brukte systemet til å 3D-printe med MyCera. I følge forskerne gjør 3D-printerens åpne system, skala og evne til å 3D-skrive med et hvilket som helst tidligere-basert materiale den godt egnet for prosjektet.

Graz University of Technologys Delta WASP 40100 Clay 3D-utskrift med MyCera. Foto: Shape Lab.

Ved å bruke Delta WASP 3D-printeren bestemte Shape Lab-teamet at i tillegg til å forbedre den strukturelle ytelsen til den 3D-printede leiren, kan mycel også brukes til å biosveise sammen ulike komponenter.

Forskerne klarte å produsere en rekke strukturer ved å plassere 3D-printede elementer sammen i en tilstand der mycelet fortsatte å vokse. Mycelfibre av fortsatt voksende nodeelementer kan da danne forbindelser gjennom utvidelse av et hyfalt nettverk. Som sådan kan tilstøtende elementer vellykket biosveises sammen.

Ifølge forskerne kan dette få betydelige implikasjoner for byggebransjen, og erstatte tradisjonell betong med det mer bærekraftige biobaserte MyCera-materialet. Teamet planlegger nå å gjennomføre mer forskning for å fremme dette målet.

«Etter å ha oppnådd tilstrekkelig forskning [kan vi bekrefte at] den foreslåtte materialsammensetningen kan erstatte sementbaserte bindemidler,» hevder forskerne. «For å verifisere antagelsen om en fordelaktig strukturell effekt av dyrkede fiberforbindelser, planlegges en sammenligning av mycelfiberarmering og andre fibre som vanligvis brukes for å øke strekkstyrken, som basalt og glassfiber.»

Kilde: 3dprintingindustry.com

Les mer

Advarer mot farlige damper og nanopartikler fra 3D-printere

Den svenske Kemikalieinspektionen har gitt ut informasjon om at 3D-printere som skriver ut med plastfilamenter avgir farlige damp- og nanopartikler. Stoffer som kan være helseskadelige for brukeren.
Genre-FDM-Prusa

Varmebehandling og kjøling i samme prosess

Svenske Quintus Technologies lanserte i forbindelse med Formnext en ny Hot Isostatic Press (HIP) for etterbehandling av metalldeler, inkludert for additiv produksjon.
QIH-200-Left-1024x683

Kan Prusa CORE One ta opp kampen med Bambu Lab?

Under Formnext var trolig Prusa Research sin stand en av de mest godt besøkte. Blant nyhetene var en industriell SLA-løsning, som 3dp Norge allerede har skrevet om, men det som trakk mest var nok den nye Prusa CORE One.
Prusa-Core-1024x683

Premiere for Caracols WAAM-system Vipra AM

På Formnext avduket Caracol sin nye robotbaserte plattform Vipra AM på festlig vis. Produsenten kaller dette en revolusjonerende innovasjon for additiv produksjon i metall.
Caracol-1024x683

Siste nytt

Prototal innleder året med maskininstallasjon

Prototal Industries sitt anlegg i Levanger vil fra årsskiftet styrke sin 3D-printkapasitet med en EOS-maskin for SLS-utskrift.
Prototal-EOS-2-1024x672

Det har lykkes SPEE3D å printe i minusgrader

Det australske selskapet SPEE3D, som produserer systemer for additiv produksjon i metall, har med hell nå 3D-printet i kalde temperaturer. Ifølge selskapet med de samme egenskapene som om den var laget i et labmiljø.
spee3d_2849-1024x683

AMEXCI og Saab i AM-prosjekt for finsk marine

AMEXCIs finske del vil sammen med Saab og EOS være en del av Squadron 2020 industrielt samarbeidsprogram på vegne av det finske forsvarsdepartementet. Oppdraget handler om å utvikle nye muligheter for additiv produksjon av avanserte metallkomponenter.
Amexci-finland-1024x676

Freemelt og NC State University etablerer applikasjonssenter

Freemelt har innledet et samarbeid med Center for Additive Manufacturing and Logistics (CAMAL) ved North Carolina State University (NC State University) om et felles applikasjonssenter.
Freemelt-ONE-1024x683