Miljøvennlig bygging med nanocellulose

Tekst:Anja Degerholm
PUBLISERT: 15 februar 2024
Forskerteamet eksperimenterte med forskjellige utskriftsalternativer for å se hvordan hydrogelen oppfører seg når den tørker til forskjellige former og mønstre. Foto: Chalmers tekniske høyskole/Emma Fry

Svenske forskere har for første gang vist hvordan et lettvektsmateriale laget av nanocellulose og alger kan 3D-printes og brukes som et bærekraftig byggemateriale.

Nanocellulose har tidligere blitt brukt i gelform i bioprinting som et kroppskompatibelt støttemateriale for vev og cellevekst. Ved å tørke nanocellulosen er teknologien nå oppskalert for å kunne brukes som et mer miljøvennlig alternativ til byggematerialer. Byggebransjen setter i dag et stort klimaavtrykk og det er derfor muligheter for å gjøre en stor forskjell med nye materialer og byggeteknikker.

Bak studien, som er publisert i det vitenskapelige tidsskriftet «Materials and Design», står forskere fra Chalmers og Wallenberg Wood Science Center. De har brukt nanocellulose, vann og et algebasert materiale kalt alginat for å lage en såkalt hydrogel. Alginatet gjør det mulig å 3D-printe materialet og gir det ekstra fleksibilitet når det tørker. Cellulose er et miljøvennlig alternativ til plast fordi det er et biprodukt fra for eksempel skogbruk, landbruk og papirproduksjon.

Malgorzata Zboinska, hovedforfatter av studien. Foto: Chalmers tekniske høyskole/Krystian Tadaj

– Helt konkret har vi tilført ny og hittil manglende kunnskap om materialets designegenskaper. Ved hjelp av våre prøver og prototyper har vi vist hvor tilpasningsdyktig materialet er, og hvordan det kan brukes i tilpasset digital design og 3D-printing ved hjelp av roboter, sier Chalmers-forsker Malgorzata Zboinska som er hovedforfatter av studien i en pressemelding.

Fra flytende til fast form

Hydrogelen har egenskaper som gjør at den kan fortynnes. Når det utsettes for trykk, blir det flytende slik at det kan 3D-printes, og når trykket fjernes går materialet tilbake til sin opprinnelige, faste form.

– 3D-printing er en veldig ressurseffektiv teknologi. Det gjør oss i stand til å produsere produkter uten å bruke for eksempel støpeformer, noe som betyr mindre restmateriale. Den er også veldig energieffektiv – det robotiske 3D-skriversystemet vi bruker drives ikke av varme, men utelukkende av lufttrykk. Det sparer mye energi fordi vi jobber i romtemperatur, sier Malgorzata Zboinska.

Forskerteamet eksperimenterte med mange forskjellige utskriftsalternativer for å se hvordan nanocellulosehydrogelen oppfører seg når den tørker inn i forskjellige former og mønstre. Resultatene blir et utgangspunkt for fremtidig produktdesign av for eksempel romdelere, persienner og veggpanelsystemer.

Brytes ned over tid

En viktig forskjell mellom biobaserte materialer og tradisjonelle byggematerialer, som betong og glass, er at de er organiske og brytes ned over tid.

– Vi trenger derfor ny kunnskap om hvordan vi kan bruke dem i arkitektur og hvordan vi kan forholde oss til deres kortere livssykluser, som ligner mer på det du finner i naturen enn i et kunstig og kontrollert miljø. Designforskere og arkitekter leter nå etter metoder for å designe produkter fra disse materialene som er både funksjonelle og estetisk tiltalende, sier Malgorzata Zboinska.

 

Siste nytt

Nytt KI-system lager 3D-modeller etter enslig 2D-tegning

Grafikkort-produsenten NVIDIA har introdusert PartPacker, et KI-basert system designet for å generere redigerbare 3D-modeller fra et enkelt 2D-bilde.
teaser-1024x718
Nytt KI-system lager 3D-modeller etter enslig 2D-tegning

Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

En studie utført av det finske instituttet for arbeidsmiljø viser at den største risikoen for eksponering for helsefarlige partikler i additiv produksjon i metall oppstår i etterbehandlingsfasen.
Laser-SLM-1024x683
Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Sandvik og Additive Industries har inngått et partnerskap angående pulverlevering for direkte fylling av Powder Load Tool (PLT), en industriell pulverbeholder for additiv produksjon i metall.
metal_powder_r_and_d
Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Fremskritt for bioprinting av organer

Forskere fra Stanford har tatt et stort steg mot å løse en av de største hindringene innen bioprinting av organer: å bygge realistiske vaskulære nettverk som er i stand til å opprettholde laboratoriedyrket vev.
20250313Mark-Skylar-Scott-4-1024x683
Fremskritt for bioprinting av organer

Les mer

Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

En studie utført av det finske instituttet for arbeidsmiljø viser at den største risikoen for eksponering for helsefarlige partikler i additiv produksjon i metall oppstår i etterbehandlingsfasen.
Laser-SLM-1024x683
Finsk studie: Størst helserisiko ved etterarbeid med metall

Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Sandvik og Additive Industries har inngått et partnerskap angående pulverlevering for direkte fylling av Powder Load Tool (PLT), en industriell pulverbeholder for additiv produksjon i metall.
metal_powder_r_and_d
Sandvik og Additive Industries i samarbeid om pulverleveranse

Fremskritt for bioprinting av organer

Forskere fra Stanford har tatt et stort steg mot å løse en av de største hindringene innen bioprinting av organer: å bygge realistiske vaskulære nettverk som er i stand til å opprettholde laboratoriedyrket vev.
20250313Mark-Skylar-Scott-4-1024x683
Fremskritt for bioprinting av organer

Fremdyrket nervevev kan anvendes i studier av ALS

Ved hjelp av 3D-printere har forskere ved Uppsala universitet klart å lage en modell som ligner menneskelig nervevev. Modellen, som kan dyrkes fra pasientens egne celler, gjør det mulig å teste nye medikamentelle behandlinger i et laboratoriemiljø.
231221-elena-uu-03 kopiera
Fremdyrket nervevev kan anvendes i studier av ALS