Forskning på AM med dupleks rustfritt stål

Tekst:Anja Degerholm
Foto: Pressebilde
PUBLISERT: 29 mai 2024
Amir Baghdadchis doktorgradsavhandling har sett nærmere på hvordan sveising og additiv produksjon med dupleks rustfritt stål kan optimaliseres. Foto: Pressebilde/Högskolan Väst

Hvordan kan dupleks rustfritt stål brukes optimalt både for lasersveising og additiv produksjon? Amir Baghdadchis fra Högskolan Väst i Sverige søkte svaret på det spørsmålet i sin doktoravhandling.

For å kunne bruke dupleks rustfritt stål i additiv produksjon (DED-LB) er det nødvendig å utvikle og tilpasse teknologien til materialet. Amir Baghdadchis har fokusert på dette i sin forskning. Det kommer frem i en pressemelding fra Högskolan Väst i Sverige.

– Dupleks rustfritt stål anvendes på en rekke bruksområder på grunn av deres høye korrosjonsmotstand og mekaniske egenskaper. Men for at produksjon og sammenføyning i materialet skal være effektiv og oppnå ønsket resultat, er det nødvendig å ha presis kontroll over prosesser og en dyp forståelse av sammenhengene mellom kjemisk sammensetning, termiske sykli, resulterende mikrostrukturer og egenskaper, forklarer Amir Baghdadchis .

Utviklet ny metodikk

I løpet av Amirs første år som doktorgradsstudent fokuserte han på lasersveising av dupleks rustfritt stål. Ved å eksperimentere med forskjellige beskyttelsesgasser og laseroppvarmingsteknikker, identifiserte han flere måter å forbedre sveisene på. Han utviklet også en ny metodikk ved bruk av såkalt elektrondiffraksjon (EBSD, Electron Backscatter Diffraction), som gjør det mulig å analysere fasefraksjoner i materialet.

Amir Baghdadchis forskning har imidlertid hovedsakelig handlet om å utvikle kunnskap om metallavsetning med wire og laser som energikilde for dupleks rustfritt stål. Sammen med andre forskere har han utviklet en systematisk fire-trinns metodikk og deretter har additiv produksjon blitt brukt for å produsere en komponent i dupleks rustfritt stål. Komponentens mikrostruktur, mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand ble deretter analysert ved hjelp av en rekke teknikker, inkludert optisk mikroskopi, elektronmikroskopi, mekanisk testing og elektrokjemisk korrosjonstesting.

Muliggjør videre fremgang

– Utviklingen av EBSD-metodikken er et av de mest interessante resultatene av min forskning. Metodikken gir et robust rammeverk for å analysere fasefraksjoner i additivt produserte og sveisede komponenter. Det muliggjør ytterligere fremskritt innen materialvitenskap og produksjonsteknologi.

– I tillegg kan den systematiske firetrinns metodikken bidra til enklere og mer kostnadseffektiv utvikling av skalerbare produksjonsmetoder for produksjon av metallkomponenter med bedre mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, sier Amir Baghdadchis.

Håpet er at forskningen hans vil åpne nye måter for flere industrier å gå fra konvensjonelle produksjonsmetoder til mer bærekraftige alternativer, som additiv produksjon.

Du kan lese mer om Amir Baghdadchis forskning i doktorgradsavhandlingen hans:  “Directed Energy Deposition Additive Manufacturing and Welding of Duplex Stainless Steel using Laser Beam”.

Les mer

Etablerer AM-senter rettet mot offshore-industrien

Aker Solutions åpner et topp moderne 3D-printsenter i Trondheim sammen med Equinor, kalt ADDMO. Det vil være dedikert til å utforske potensialet til additiv produksjon for offshore vedlikehold- og modifikasjonsarbeid.
3d-printing-digre-and-eikeseth-in-trondheim

Magnetisme kan redusere feil i 3D-printing

Sikkerhetskritiske komponenter for fly og Formel 1-racerbiler kan en dag bli 3D-printet via en ny teknikk, utviklet av forskere ved UCL og University of Greenwich, som reduserer ufullkommenheter i produksjonsprosessen betydelig.
acetabular_cup_crop

Trender for 3D Printing i 2025: Spørreundersøkelse

3d Printing Industry har som vanlig i starten av året spurt bransjeeksperter om sine spådommer for årets 3D-printmarked. Her er en oppsummering, og vi kan vel fastslå at det råder optimisme om utbredelsen av 3D-printing blant de som har uttalt seg.
company-3502288_1280

Ny test: Form 4 printer feilfritt 99 ganger av 100

Et uavhengig testinstitutt har testet Formlabs Form 4 for utskriftsnøyaktighet. Resultatene viser en suksessrate på 99 prosent, som er betydelig høyere enn sammenlignbare modeller på markedet.
Formlabs_Form_4_-_1-1024x683

Siste nytt

Etablerer AM-senter rettet mot offshore-industrien

Aker Solutions åpner et topp moderne 3D-printsenter i Trondheim sammen med Equinor, kalt ADDMO. Det vil være dedikert til å utforske potensialet til additiv produksjon for offshore vedlikehold- og modifikasjonsarbeid.
3d-printing-digre-and-eikeseth-in-trondheim

Ny rapport spår eksponentiell vekst for 3D-printing for datasentre

Additiv produksjon for datasentre representerer en betydelig markedsmulighet for 3d-printing; ny forskningsrapport ser at gjennombruddsrater for AM vokser eksponentielt gjennom 2033.
AM-for-Data-Centers-a-3D-Printing-Market-Opportunity

Freemelt får ny ordre fra Saab

Europas opprustning har fått forsvarsgruppen Saabs aksjer til å skyte i været i verdi. AM-selskapet Freemelt har samtidig fått nok en ordre fra Saab, som også har fått aksjen deres til å stige betydelig.
WindowDetailFreemeltONE-scaled-1

Stratasys tar inn 120 millioner dollar i kapital

Fortissimo Capital, et israelsk private equity-selskap som investerer i teknologi og industri, investerer 120 millioner dollar i Stratasys. En investering som vil drive vekst i selskapet.
Stratasys-F3300-Yoav