Da årets første STCC-konkurranse ble avgjort nylig, mottok de tre øverste på pallen trofeer som ble 3D-printet med gull-, sølv- og bronsefarget filament.
Trofeene er produsert av Lostboyslab i Löddeköpinge i Skåne.
– Vi har tidligere laget bildeler til STCC og ble kontaktet fordi de ønsket å lage unike og bærekraftige trofeer til konkurransen med resirkulerte materialer, sier Emil Nielsen, administrerende direktør i Lostboyslab.
Årets sesong av STCC er den første som kjøres med splitter nye racerbiler som drives av strøm og i forbindelse med det er det produsert en helt ny logo. For at trofeene skal være i tråd med det bærekraftskonseptet, har STCC-teamet sammen med Lostboyslab laget et design for trofeene basert på den nye logoen.
Da den elektriske premieren på STCC fant sted i Gøteborg helgen 8. – 9. juni, fikk vinneren, andre- og tredjeprisvinnerne hver sin 3D-printede trofé trykket med Lostboyslabs egne resirkulerte filamenter sammen med gull-, sølv- og bronsefilamenter fra Addnorth . Trofeet har også smart teknologi i form av en NFC-brikke fra whatt.io med informasjon om selve løpet, hvor det ble kjørt og også videoer fra konkurransen.
Totalt skal Lostboyslab produsere 30 pokaler i løpet av sesongen, som består av fem konkurranserunder med flere ulike delkonkurranser.
Eget design
3D-printede trofeer brukes også på MOMO Radical Cup Scandinavia, som kjøres på en bane med britiske sportsbiler av merket Radical.
– Det pokalen er designet helt fra bunnen av ved hjelp av vår LIA-praktikant Alexander, som var her i løpet av våren. Også der har vi lagt inn informasjon om løpet med whatt.io, som hvordan løypa går, og UV-printede tekster på trofeet. Vi har en toårskontrakt med Radical for deres konkurranser i Sverige og Norge og skal produsere rundt 80 trofeer hvert år.
Unikt i stedet for masseprodusert
Lostboyslab har tidligere laget trofeer for andre idretter som padling og vektløfting. Men også på vegne av bedrifter, for eksempel for å rette oppmerksomheten mot de ansatte på en litt annerledes måte. Det har vært et verdsatt initiativ, sier Emil Nielsen.
– Vi har for eksempel laget pokaler for Nordan, som produserer vinduer og dører. Trofeene har blitt veldig populære og folk synes de er superkule. Vanlige metalltrofeer er ofte ganske kjedelig og gir ingen umiddelbar verdi etterpå. Med 3D-printing kan vi gjøre dem unike.
Trofeene tar 5-24 timer å skrive ut med en FDM-skriver, avhengig av størrelse og design.
– Vi tror vi kommer til å se flere lignende oppdrag i fremtiden og det er også noe vi liker å gjøre fordi vi får være med i skaperprosessen, sier Emil Nielsen.
