På fjorårets Formnext slo Stratasys til med en storslått maskinlansering: F3300. I år var det i stedet materielle nyheter som sto i fokus, ikke minst med den nye pulvergjenvinningsløsningen ReLife, men også innen PolyJet.
I forkant av Formnext annonserte Stratasys ReLife, en programvarebasert løsning for å gjøre brukt PA12-pulver om til deler av høy kvalitet ved hjelp av Stratasys H350 med SAF-teknologi. Det var selvsagt en av de viktigste nyhetene selskapet måtte presentere på messen. Du kan lese mer om det her.
3dp Norge møtte Anders Brask, administrerende direktør i forhandleren Protech Nordic, for å høre om flere av produsentens nyheter. Vi starter med en nyhet for PolyJet, materialet ToughOne. PolyJet brukes tradisjonelt for høyoppløselige detaljer som tilsvarer sprøytestøping, alt fra funksjonelle prototyper til forbrukerprodukter. Det nye materialet er betydelig mer holdbart, det er mulig å slippe det ned på et steingulv uten at det går i stykker og det er også mulig å bore og skru i de trykte delene uten at de sprekker.
– Det endrer tilbudet for brukere av PolyJet. Ved å fokusere på materialutvikling sikrer Stratasys kundenes investering og skaper nye muligheter uten at de trenger å foreta nye investeringer, sier Anders Brask.
Stort potensial for proteser
En annen materialinnovasjon gjelder tannapplikasjoner, TrueDent-harpiksen for J5 Dentajet-plattformen (PolyJet). Stratasys har lykkes med å sertifisere materialet for langvarig medisinsk bruk i menneskekroppen, både i EU og i USA (klasse 1 og 2). Dette betyr at tannteknikere direkte kan skrive ut realistiske proteser i full farge og transparent. Med tradisjonell produksjon koster det cirka 3500-4000 kroner å lage en protese. Tilsvarende tall hvis du bruker 3D-printing er rundt kr 300, det vil si en brøkdel av kostnaden.
– Jeg tror det kan bli et stort skifte og vi så utrolig stor interesse da vi stilte ut på Swedental nylig. Vi tok med hundrevis av kundeemner hjem fra messen. Det er et nytt område for oss, men noe vi har stor tro på fordi tannteknikerne slipper å vaske og herde materialet som i DLP-prosessen.
Lag mønstre på tekstiler
En annen ting som fremheves i stativet, som er litt nisje, er tekstilapplikasjoner med Stratasys J850 TechStyle-printeren. Det gjør det mulig å trykke forskjellige mønstre direkte på stoffet ved hjelp av inkjetteknologi. Maskinen brukes hovedsakelig i moteindustrien i Paris og de virkelig dyre haute couture-plaggene, men det er også andre bruksområder som også kan være aktuelle her hjemme.
– Det kan handle om tekniske tekstiler i bilbransjen, for å lage mønster på for eksempel en bildør.
I standen var det selvfølgelig også det Stratasys er mest kjent for: sine store FDM-3D-printere.
– Det som skiller Stratasys fra andre produsenter er at de har en virkelig industriell side. De selger mange av de industrielle FDM-maskinene som kan skrive ut tekniske detaljer dag ut og dag inn.
