Krona printes mens du er i tannlegestolen

Tekst:Roger Stormo
PUBLISERT: 23 oktober 2025
Illustrasjon: pololofreack30/Pixabay

Forskere har utviklet en måte å muliggjøre printing av tannkroner mens du sitter og venter i tannlegestolen.

3D-printing hos tannlegen mens du venter har vært en drøm i mange år. Tradisjonelt sender tannlegekontorene pasientdata til en sentralisert tjeneste, hvor de dager eller uker senere mottar tilbake de spesiallagde kronene til pasienten. Så da trengs det to besøk hos tannlegen: først for å lage et avtrykk og bestemme fasong og størrelse på krona, deretter et nytt besøk noen uker senere for å få den inn i munnen og tilpasse den.

Det nye konseptet er annerledes, og det handler om hvor raskt printingen kan foregå. Hvis en 3D-printprosess for tannleger var rask nok, kunne krona produseres mens pasienten fortsatt satt i tannlegestolen.

Dette konseptet har faktisk funnet sted med visse tannlegeimplantater og reguleringer. Enkelte typer implantater kan nå lages raske nok til å nesten kunne behandles mens pasienten fortsatt er der. Dette har imidlertid så langt inkludert kroner.

Kroner er de ultraharde toppene av tenner som installeres under rotfyllinger eller større erstatningsprosedyrer. Problemet er at ingen av de harde materialene som kreves for kroner kan skrives ut veldig raskt. Frem til nå.

Nå har forskere utviklet en ny prosess (UFTD) som er i stand til å 3D-printe zirkoniumoksid, en ultrahard keramikk, på rekordtid. De utviklet en ultrahurtig termisk avbindingsprosess i ett trinn ved hjelp av vakuum, pluss porøs grafittfilt som varmes opp veldig raskt og effektivt lufter ut pyrolyseprodukter.

I prosessen deres fjernes binderen på under 30 minutter, noe som er opptil 200 ganger raskere enn konvensjonelle tilnærminger. Den resulterende keramikken har sammenlignbare tekniske egenskaper, og hastighetsøkningen reduserer dramatisk mengden energi som kreves for å fjerne avtrykkene.

Forskerne mener at denne teknologien kan føre til kronerestaureringer samme dag, med ett besøk hvis sintring ble kombinert i samme syklus. Sekvensen ville være avtrykk, UFTD (<30 min), sintring, finish/glasur på timer i stedet for sykluser over natten eller laboratorietjenester som varer i flere dager.

 

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Mer trendspaning fra Formnext

For fjerde år på rad ga noen av SVEATs styremedlemmer sine refleksjoner fra den store AM-messen Formnext i Frankfurt. SVEAT er bransjeorganisasjonen Svensk Additiv Tillverkning.
Formnext-kollage-kopiera-1024x683
Mer trendspaning fra Formnext

LEGO-milepæl: Første 3D-printede del i handelen

Leketøyselskapet LEGO har en juletradisjon med å selge et "Holiday Express Train". Årets tog kommer lastet med en overraskelse: den første masseproduserte delen produsert ved hjelp av 3D-printing.
Lego-1-1024x683
LEGO-milepæl: Første 3D-printede del i handelen

Prusa fokuserer på sikkerhet – og silikonmaterialer

Prusa Research lanserte nylig CORE One L-modellen. Den har også blitt lansert i en variant for kritisk infrastruktur og ble vist på Formnext sammen med andre nyheter, som et unikt silikonmateriale.
CORE-One-S-1024x683
Prusa fokuserer på sikkerhet – og silikonmaterialer