Toyota gasser på med bruken av AM

Tekst:Anja Degerholm
Foto: Pressebilder
PUBLISERT: 5 november 2025
Et testverktøy for transmisjonssystemer, designet i Toyota ADD Lab og printet på Stratasys H350 med PA12-materiale.

Gjennom et tiårig partnerskap med Stratasys har Toyota virkelig omfavnet fordelene med 3D-printingteknologien. I dag bruker de alle fem av Stratasys’ teknologier til å produsere alt fra verktøy til reservedeler på forespørsel.

Selskapet har sitt eget interne senter for additiv produksjon, Toyota Add Lab, som åpnet i januar 2023. Laboratoriet er dedikert til å akselerere forskning og utvikling og innovasjoner som kan brukes i produksjon. AM-teknologi brukes i alle stadier av produktutviklingssyklusen, fra idé til ferdig produkt.

Toyota bruker for tiden følgende Stratasys-modeller: F3300, F900, Origin One, Neo800, H350, F370, J850 og Fortus 450mc. Dette betyr at de bruker alle fem av Stratasys’ produksjonsteknologier – FDM, SAF, P3, PolyJet og stereolitografi (SLA). Disse 3D-printerne brukes til å produsere robuste fabrikkverktøy, funksjonelle prototyper og sluttprodukter ved bilprodusentens anlegg i Nord-Amerika.

Fleksible arbeidsmetoder

Toyota skriver i en pressemelding at bruk av additiv produksjon med tilgang til industrielle 3D-printere og avanserte høyytelsespolymerer betyr at det kan redusere avhengigheten av eksterne leverandører og dermed lange leveringstider. I stedet kan selskapets eget ingeniørteam raskt iterere og tilpasse seg endrede produksjonsbehov, samtidig som det gir betydelige kostnadsbesparelser og optimaliserer produksjonsflyter.

Et eksempel på dette er en dørmonteringsinnretning som ble redesignet for å skape et lettere og mer ergonomisk verktøy, og den kunne produseres på bare noen få dager. Et annet eksempel er en vindusjusteringsinnretning som forvandlet monteringsarbeid fra en flerpersonsjobb til en enmannsoppgave, samtidig som den økte både sikkerhet og effektivitet. Verktøy, innretninger og inventar kan gå fra konsept til fungerende prototype på bare én dag.

Et verktøy 3D-printet ved Toyota ADD Lab ved hjelp av Stratasys F900 3D-printer og ASA-materiale.
Verktøy for å tenke annerledes

Digital produksjonsteknologi har forvandlet måten Toyota jobber og innoverer på.

– I stedet for å sende ut en idé og vente i flere uker på en del, bygger vi den selv, forbedrer den samme dag og får den raskere i produksjon. Det handler ikke bare om hastighet – det handler om å gi våre ansatte verktøyene til å tenke annerledes og handle umiddelbart, sa Isa Bednar, gruppeleder for produksjonsteknikk, Toyota Nord-Amerika.

Rich Garrity, sjef for industriell forretningsdrift hos Stratasys, sier at Toyota er et lysende eksempel på hvordan en ledende produsent kan utnytte additiv produksjon for å oppnå betydelig driftsmessig innvirkning.

– Teamene deres bruker teknologien vår til å bevege seg raskere, tilpasse seg underveis og bygge tryggere og mer effektive produksjonsmiljøer. Vi er stolte av å støtte en partner som gjør dristige ideer om til reelle, målbare forbedringer på fabrikkgulvet, sier han.

Se mer av Toyotas arbeid med additiv produksjon i videoen nedenfor:

Siste nytt

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Amerikanske Stratasys er produsent av polymer 3D-printingssystemer.  De driver produksjon av mer enn 25 000 flyklare komponenter hvert år for Airbus.
airbus-938833_1280
Stratasys lager 25.000 3d-printede komponenter årlig for flyene til Airbus

Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Xact Metal kom til Formnext med flere nyheter: nye metallpulvere, lanseringen av metallskriveren XM200G μHD og oppdateringer om utviklingen av XM300G-systemet.
Xact-Metal-1024x683
Xact Metal presenterte kommende metallprinter

Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Spørsmålet er om det noen gang har vært så stor interesse for en lansering på Formnext. Da Bambu Lab lanserte sin nyeste 3D-printer, H2C var det trangt, ikke bare på standen, men også i korridorene rundt den.
Bambu-H2C-768x512
Enorm interesse da Bambu Lab lanserte H2C

Les mer

GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

GKN Aerospace Norway og Norwegian Catapult Manufacturing Technology (Kongsberg Technology Cluster) har signert en strategisk avtale om å investere i avansert additiv produksjon.
GKN-Sebastien-webb-1024x683
GKN Aerospace utvider sin AM-kapasitet i Norge

Samarbeid skal styrke Prototals posisjon i forsvarssektoren

3dp Norge har tidligere skrevet om Prototals satsing på luftfarts- og forsvarsindustrien, blant annet gjennom en fokusert satsing på 3D-printede droner. Nå fordypes dette arbeidet ytterligere.
SOFF-Prototal-kopiera-1024x683
Samarbeid skal styrke Prototals posisjon i forsvarssektoren

GKN Aerospace får bestilling fra FMV verdt 150 millioner SEK

GKN Aerospace har mottatt en ordre fra det svenske forsvarsmateriellverket (FMV) om å utvikle og demonstrere et ubemannet luftfartøy og tilhørende turbojetmotor. Ordreverdien utgjør omtrent 150 millioner svenske kroner.
GKN-FMV-1024x683
GKN Aerospace får bestilling fra FMV verdt 150 millioner SEK

LEGO-milepæl: Første 3D-printede del i handelen

Leketøyselskapet LEGO har en juletradisjon med å selge et "Holiday Express Train". Årets tog kommer lastet med en overraskelse: den første masseproduserte delen produsert ved hjelp av 3D-printing.
Lego-1-1024x683
LEGO-milepæl: Første 3D-printede del i handelen